[实用新型]热压烧结圆锯片

说明书

本实用新型涉及圆锯片技术领域，具体涉及热热压烧结圆锯片，包括圆锯片基体和锯齿刀头，所述圆锯片基体外边缘设有多个锯齿刀头，且所述圆锯片基体与每个锯齿刀头固定连接，多个所述锯齿刀头逆时针有序排列于圆锯片基体外边缘。该实用新型是采用热压烧结形成的圆锯片，满足圆锯片均匀受热控制且圆锯片胎体适中要求，烧结时间短，对材料本身质量损害较小，且形成的圆锯片造型摩擦力大，在使用时更易切割物体和不易损坏，经济效益高。

技术领域

本实用新型涉及圆锯片技术领域，具体涉及热压烧结圆锯片。

背景技术

目前圆锯片的烧结成型一般多为无压力烧结，大多采用钟罩炉或井式炉烧结成型，圆锯片在炉膛内受温度一个变化因素控制，通过特定烧结工艺曲线来达到合金化效果。这两种设备在烧结过程对锯片没有均匀受热控制，自由烧结是低熔点金属靠颗粒间毛细现象收缩，达到理想硬度，但是低熔点金属含量达到一定程度，含量低则很难收缩，含量高则导致胎体硬脆，很容易断裂，而且自由烧结对金属粉的品位要求特别高，少量的氧化都会导致烧结体性能大幅波动，生产过程中易出现不稳定，厚度不均一的缺陷。

授权公告号：CN103350232A，冷压成型—热压烧结金刚石圆锯片的生产方法，其特征在于：按照侧边层和中间层设计方案将金属结合剂与金刚石配制好后，分别预混制成成型料，将侧边层与中间层成型料采用目前较先进且成熟的粉末造粒工艺进行造粒，将造粒后的侧边层成型料采用冷压机横向预压成型，制成2～3mm片状；将冷压成型的待烧片批装后送入烧结炉中热压烧结即可。本发明，侧边层和中间层金刚石浓度及粒度分开设计，通过金刚石浓度与粒度的调整，使侧边层更加耐磨，从而在加工过程中不易被磨损，达到保侧效果，改善了锯片切割过程中的冷却效果，有效避免烧片现象的发生，保证了锯片切割效率稳定持久的保持。但是上述专利仍存在以下问题：

(1)现有圆锯片烧结方式易造成锯片没有均匀受热控制。

(2)自由烧结易造成胎体硬脆，很容易断裂，且厚度不均一的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了热压烧结圆锯片，用于解决现有技术的现有圆锯片烧结方式易造成锯片没有均匀受热控制和自由烧结易造成胎体硬脆，很容易断裂，且厚度不均一的缺陷等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：热压烧结圆锯片，包括圆锯片基体和锯齿刀头，所述圆锯片基体外边缘设有多个锯齿刀头，且所述圆锯片基体与每个锯齿刀头固定连接，多个所述锯齿刀头逆时针有序排列于圆锯片基体外边缘。

优选地，所述圆锯片基体前后表面内部均设有细圈刀条，且所述圆锯片基体前后表面均与细圈刀条固定连接，所述细圈刀条外边缘设有多个卡槽，且多个所述卡槽有序排列于细圈刀条外边缘四端。

优选地，所述圆锯片基体前后表面均设有半球磨砂面，且所述圆锯片基体前后表面均与半球磨砂面固定连接，所述半球磨砂面设于细圈刀条内侧。

优选地，所述圆锯片基体内部设于槽孔，所述槽孔形状为斜三角形，所述槽孔设于细圈刀条内侧，所述圆锯片基体内部还设有多个减压槽孔，且所述减压槽孔形状为正五角形。

优选地，所述圆锯片基体内边缘设有粗糙磨砂环，且所述圆锯片基体与粗糙磨砂环固定连接，所述粗糙磨砂环内部设有多个散热槽，且多个所述散热槽逆时针有序排列于粗糙磨砂环内部。

优选地，所述粗糙磨砂环表面设有细圈环条，且所述粗糙磨砂环与细圈环条固定连接，所述粗糙磨砂环内边缘设有圆锯片安装孔环，且所述粗糙磨砂环与圆锯片安装孔环固定连接。