[实用新型]一种高温坩埚下料装置

说明书

本实用新型之目的就是提供一种高温坩埚下料装置，可有效解决原料堆叠在一块的问题；其解决的技术方案是，包括圆柱形壳体，壳体上开设有贯穿上端面的圆孔，圆孔内放置有上下贯穿的圆筒，圆筒内固定有多个圆周均布的立板，立板将圆筒分割成多个相同的腔室，立板的上方有多个挡板，挡板的数量与腔室的数量一致，挡板能向圆筒轴线靠近与远离，腔室内放置有能上下移动的下料斗，下料斗的上端敞开，下料斗的下端装有能够开合的下料口，壳体的底部开设有与下料口对应的出料口；下料斗向下移动时，下料斗能带动挡板向圆筒轴线靠近，下料斗向上移动时，下料斗能带动挡板向远离圆筒轴线方向移动，本实用新型结构巧妙，能够使原料经下料斗均分到坩埚底部。

技术领域

本实用新型涉及下料装置，特别是一种高温坩埚下料装置。

背景技术

坩埚炉作为工业领域中经常使用到的设备，被广泛应用到冶金、电化学工业、石油化工等行业，生产过程中，先将原料加入坩埚炉中，然后高温熔炼原料，现阶段坩埚炉放料方式：将坩埚炉的炉盖打开，将所需原料直接倒入坩埚内，原料会堆叠在一块，在坩埚炉在熔炼原料时，原料内部受热较慢，从而降低熔炼效率。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种高温坩埚下料装置，可有效解决原料堆叠在一块的问题。

其解决的技术方案是，包括圆柱形壳体，壳体上开设有贯穿上端面的圆孔，圆孔内放置有上下贯穿的圆筒，圆筒内固定有多个圆周均布的立板，立板将圆筒分割成多个相同的腔室，立板的上方有多个挡板，挡板的数量与腔室的数量一致，挡板能向圆筒轴线靠近与远离，当挡板向圆筒轴线靠近后，挡板能将腔室的上端口盖住，当远离时，腔室被打开；

腔室内放置有能上下移动的下料斗，下料斗的上端敞开，下料斗的下端装有能够开合的下料口，壳体的底部开设有与下料口对应的出料口；

当下料斗向下移动时，下料斗能带动挡板向圆筒轴线靠近，当下料斗向上移动时，下料斗能带动挡板向远离圆筒轴线方向移动，当下料斗移动到下侧后，挡板被固定，同时下料口被打开。

所述的立板的高度低于圆筒的高度，立板上端面倾斜向内，且多个圆周均布的立板上端面构成一个倒锥形，圆筒的外缘面上开设有贯穿圆筒的让位槽，挡板能穿过让位槽向圆筒轴线靠近与远离。

所述的圆筒的外缘圆周均布有多个矩形杆，每个矩形杆置于一个挡板的下侧，矩形杆的一端固定在让位槽的下侧，矩形杆的另一端固定在壳体上，矩形杆上套有滑块，滑块能沿矩形杆轴向移动，滑块固定在挡板上，且滑块位于挡板的外侧，挡板随滑块沿矩形杆向圆筒轴线靠近与远离。

所述的下料斗上固定有连接块，圆筒外缘开设有竖槽，连接块置于竖槽内，连接块远离下料斗的一端铰接有连杆，连杆的另一端与滑块下端铰接，下料斗经连杆带动挡板移动，下料斗向下移动能挡住竖槽；当下料斗向下移动时，下料斗经连杆拉动挡板，使挡板沿矩形杆向内移动，且在下料斗向下移动的过程中，下料斗的上端始终置于竖槽的上方，使竖槽被下料斗挡住，当下料斗向上移动时，下料斗能经连杆推动挡板移动，使挡板沿矩形杆向外移动。

所述的壳体上端面开设有限位孔，限位孔内安装有能上下移动限位销，限位销上套有弹簧，弹簧置于壳体内，弹簧能使限位销向下移动置于挡板的外侧；当挡板沿矩形杆向内移动后，限位销向下移动能置于挡板的外侧，挡板被固定，限位销能阻止挡板向外移动，下料斗无法推动挡板向外移动，进而下料斗无法向上移动，当挡板沿矩形杆能向外或向内移动时，限位销置于挡板的上侧。

所述的下料斗的下侧安装有弹簧，弹簧置于下料斗底部的边缘，弹簧的一端固定在下料斗上，另一端固定在壳体内的下端面上，弹簧能推动下料斗向上移动。

所述的下料斗的底部铰接有上下摆动的方板，方板向上摆动能够将下料口堵住，方板向下摆动下料口打开，方板位于铰接侧的下方有销钉，销钉水平放置，销钉能水平移至和移出方板的下侧，当销钉移至方板下侧时，销钉能推动方板向上摆动，当销钉移出方板下侧时，方板向下摆动。