[实用新型]一种尾纱处理的吸管装置

说明书

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种尾纱处理的吸管装置。包括支板、吸风管体和捻体；所述支板上设有电动机，所述电动机上键连接有第一带轮；所述吸风管体均匀布置在支板上，所述吸风管体与支板采用螺钉连接，所述吸风管体为中空结构，所述吸风管体中部通过皮带与第一带轮连接；所述捻体上方与吸风管体下方套接；提供了一种尾纱处理的吸管装置，通过吸风管体、固定管体和捻体中间互相配合，在线条通过时，捻体带动线条进行缠绕，使尾纱吸管具有假捻效果，既明显增加了纱线在纱管退下到尾纱吸管口一段的捻度而增强纱线强度不易断开，又不对进入尾纱吸管口内的纱线增加任何捻度，保证了尾纱处理的开松效果。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种尾纱处理的吸管装置。

背景技术

随着纺织行业的发展和科技进步，纺织自动化越来越高，粗细联系统实现了粗纱机与细纱机之间的自动互联，尾纱处理机构是粗细联系统中的重要环节，对细纱机使用剩余在纱管上的尾纱(纱线)进行处理，保证回到粗纱机的纱管干净无尾纱，实现粗细联系统自动无限循环。目前市场上尾纱处理系统中的尾纱吸管为不可旋转式，无法对粗纱管退下的尾纱纱线进行加强，而由于纺织材料和工艺的不同，纱线强度高低不一，在尾纱处理过程中低强度纱线在从纱管退下进入尾纱吸管口前断开，降低尾纱处理效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种尾纱处理的吸管装置，通过吸风管体、固定管体和捻体中间互相配合，电机驱动吸风管体旋转，在线条通过时，捻体带动纱线进行捻回，使尾纱吸管具有假捻效果，既明显增加了纱线在纱管退下到尾纱吸管口一段的捻度而增强纱线强度不易断开，又不对进入尾纱吸管口内的纱线增加任何捻度，保证了尾纱处理的开松效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括支板、吸风管体和捻体；所述支板上设有电动机，所述电动机上键连接有第一带轮；所述吸风管体均匀布置在支板上，所述吸风管体与支板采用螺钉连接，所述吸风管体为中空结构，所述吸风管体中部通过皮带与第一带轮连接；所述捻体上方与吸风管体下方套接；所述捻体上均匀设有多个导线体，所述捻体与吸风管体下方套接。

优选的，所述支板上均匀设有多个张紧轮，所述张紧轮与皮带连接。

优选的，所述支板上均匀设有多个通孔，所述通孔与张紧轮采用螺母固定。

优选的，所述吸风管体包括固定吸风管和活动吸风管，所述固定吸风管与支板上方采用螺钉固定；所述活动吸风管上方与固定吸风管采用转动连接；所述活动吸风管中部设有第二带轮，所述第二带轮通过皮带与第一带轮连接，所述活动吸风管下方与捻体套接。

优选的，所述固定吸风管上方设有圆台面。

优选的，所述导线体形状为线凸起。

优选的，所述导线体形状为半圆形凹槽。

优选的，所述电动机布置于左侧两组吸风管体之间，所述电动机为逆时针转动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、通过张紧轮和通孔的配合，可以根据皮带磨损情况，及时对皮带进行预紧，防止皮带与带轮打滑；2、导线体的形状采用线凸起结构或者半圆形凹槽状，增强了接触面对纱线的阻尼效果，更容易对纱线进行捻回，提高假捻效果；3、固定吸风管上方的圆台面，便于纱线沿倾斜的光滑平面通过，避免存在尖锐的侧边，划伤纱线。

附图说明

图1为一种尾纱处理的吸管装置的整体结构示意图；

图2为一种尾纱处理的吸管装置的整体仰视图；

图3为一种尾纱处理的吸管装置的吸风管体部件图；

图4为一种尾纱处理的吸管装置的吸风管体全剖视图；

图5为一种尾纱处理的吸管装置的捻体零件图；