[实用新型]一种可筛分大颗粒物的粉料预混合设备

说明书

本实用新型公开了一种可筛分大颗粒物的粉料预混合设备，包括混合罐，所述混合罐的顶部设置有进料斗，且进料斗的下方设置有料槽，所述料槽的内部安装有空心转筒，且料槽的下方设置有筛选机构，所述筛选机构的外侧安置有防护罩，所述防护罩的左右两侧均设置有护板。该一种可筛分大颗粒物的粉料预混合设备设置有空心转筒，空心转筒的内部呈空心状，便于粉料进入空心转筒后再进入进料罐中，筛斗设置有四组，能够在旋转的过程中，反复对粉料进行舀起，提高筛分的精确度，输管连接进料罐与下方的筛选机构，有利于粉料进入筛选机构中，筛斗的设置，能够对料槽中放置的粉料进行反复的筛分，让大颗粒物与粉料之间分离开。

技术领域

本实用新型涉及粉料混合技术领域，具体为一种可筛分大颗粒物的粉料预混合设备。

背景技术

随着各个领域的发展越来越快，而在生产过程中，会对不同形态的材料进行混合操作，其中粉料就是其中之一，粉料混合设备在很多领域都有着重要的作用，在粉料混合过程中，通过人工操作将粉料按照一定的比例放入设备中，再利用设备内部的结构设置，来完成对粉料的过滤以及筛分，最后，再进行混合，因此，粉料预混合设备对粉料的混合发挥着重要的作用。

市场上的粉料预混合设备，在筛分过程中，不能够对大颗粒物进行筛分，导致一些大颗粒物进入粉料中，这样一来，在对粉料的混合过程中，出现了粉料混合不够均匀的问题，为此，我们提出一种可筛分大颗粒物的粉料预混合设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可筛分大颗粒物的粉料预混合设备，以解决上述背景技术中提出的市场上的粉料预混合设备，在筛分过程中，不能够对大颗粒物进行筛分，导致一些大颗粒物进入粉料中，这样一来，在对粉料的混合过程中，出现了粉料混合不够均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可筛分大颗粒物的粉料预混合设备，包括混合罐，所述混合罐的顶部设置有进料斗，且进料斗的下方设置有料槽，所述料槽的内部安装有空心转筒，且料槽的下方设置有筛选机构，所述筛选机构的外侧安置有防护罩，所述防护罩的左右两侧均设置有护板，所述筛选机构的下方安装有混合机构，且混合机构的表面左右两侧均设置有漏孔，所述空心转筒的前侧连接有把手。

优选的，所述空心转筒的表面包括有筛斗、滤网、进料罐、漏网和输管，且筛斗的内壁设置有滤网，所述空心转筒的后侧安装有进料罐，且进料罐的内部底部设置有漏网，所述漏网的下方连接有输管。

优选的，所述筛斗关于空心转筒的中心线呈环状分布，且空心转筒与进料罐之间为一体化连接。

优选的，所述筛选机构的表面包括有细滤网、挡板和圆孔，且细滤网的外侧连接有挡板，所述筛选机构的内部底部开设有圆孔。

优选的，所述细滤网和挡板均关于筛选机构的中心线呈环状分布，且筛选机构的竖直中心线与防护罩的竖直中心线相互重合。

优选的，所述混合机构的内部包括有筛网组、转轴和搅拌杆，且筛网组的内部贯穿有转轴，所述转轴的表面的连接有搅拌杆。

优选的，所述转轴和搅拌杆之间相互配合构成转动结构，且转轴竖向贯穿至筛选机构的内部中间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、空心转筒的内部呈空心状，便于粉料进入空心转筒后再进入进料罐中，筛斗设置有四组，能够在旋转的过程中，反复对粉料进行舀起，提高筛分的精确度，输管连接进料罐与下方的筛选机构，有利于粉料进入筛选机构中，筛斗的设置，能够对料槽中放置的粉料进行反复的筛分，让大颗粒物与粉料之间分离开，进料罐与空心转筒之间相互连接，筛分后的粉料会通过空心转筒进入进料罐中。

2、筛选机构外部设置有防护罩，可以防止粉尘泄漏，而若有残余粉尘，会被护板截下，沿着弧形的护板滑向漏孔，并进入混合机构中，避免粉料的浪费，细滤网可以进一步再筛分粉料，提高粉料的细腻度，避免颗粒物较大，影响实际的混合效果，防护罩的设置，主要避免粉尘外散，造成粉尘污染严重。