[实用新型]一种使双色注塑模具与双色注塑机匹配的转换机构

说明书

本实用新型公开了一种使双色注塑模具与双色注塑机匹配的转换机构，包括定模底板、一色热流道主喷嘴、二色热流道主喷嘴、一色热流道分流板、二色热流道分流板和热流道承载板，所述一色热流道分流板和二色热流道分流板固定于所述热流道承载板上，所述热流道承载板的一面与所述定模底板相连，另一面与所述双色注塑模具的定模板相连，所述一色热流道主喷嘴和二色热流道主喷嘴的中心距与所述双色注塑机的一色射嘴和二色射嘴的中心距相同。相对于现有技术，通过本实用新型提升了双色注塑模具的通用性，降低了生产成本，提升了产能。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种使双色注塑模具与双色注塑机匹配的转换机构。

背景技术

目前，汽车车灯上有很多双色注塑零件，双色注塑零件的制造主要采用双色注塑模具安装到双色注塑机上来注塑成型的加工方法。如图1所示，双色注塑模具的两个主喷嘴(模具一色主喷嘴1、模具二色主喷嘴2)的中心距与双色注塑机的双色射嘴(注塑机一色射嘴3、注塑机二色射嘴4)的中心距必须完全一样才能相互匹配来进行注塑生产工作。双色注塑模具在制造完成后，两个主喷嘴中心距是不能变化的。市面上的双色注塑机根据品牌和锁模力大小分成多种型号，不同型号的双色注塑机的双色射嘴中心距不同，而且是不能变化的。所以两者相互匹配比较固定，通用性较差。有如下缺陷：

1、当多套主喷嘴中心距不相同的双色注塑模具需要进行注塑生产时，注塑生产厂家要拥有或购买不同型号的双色注塑机来对应,注塑机投资成本高；

2、双色注塑模具需根据注塑生产厂家所选用的固定型号的双色注塑机来进行设计和制造，模具易过大或过小，模具成本会增加或模具强度和质量会降低；

3、当多套主喷嘴中心距一样的双色模具都需要同一型号的双色注塑机注塑生产，导致该注塑机产能超负荷，或者该注塑机出故障时,不能用另一型号注塑机来代替生产。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提出一种使双色注塑模具与双色注塑机匹配的转换机构，旨在提升双色注塑模具的通用性，使其能够适用于不同型号的模具，从而降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种使双色注塑模具与双色注塑机匹配的转换机构，其特征在于，所述使双色注塑模具与双色注塑机匹配的转换机构包括用于将整个转换机构固定于所述双色注塑机的定模板上的定模底板、一色热流道主喷嘴、二色热流道主喷嘴、一色热流道分流板、二色热流道分流板和热流道承载板，所述一色热流道分流板和二色热流道分流板固定于所述热流道承载板上，所述热流道承载板的一面与所述定模底板相连，另一面与所述双色注塑模具的定模板相连。

所述一色热流道主喷嘴的一端与所述双色注塑机的一色射嘴对接，另一端连接于所述一色热流道分流板的一端，所述一色热流道分流板的另一端与所述双色注塑模具的一色热流道主喷嘴连接，所述二色热流道主喷嘴的一端与所述双色注塑机的二色射嘴对接，另一端连接于所述二色热流道分流板的一端，所述二色热流道分流板的另一端与所述双色注塑模具的二色热流道主喷嘴连接，其中，所述一色热流道主喷嘴和二色热流道主喷嘴的中心距与所述双色注塑机的一色射嘴和二色射嘴的中心距相同。

本实用新型进一步的技术方案是，所述一色热流道主喷嘴和二色热流道主喷嘴的中间为圆孔，外面安装有加热圈。

本实用新型进一步的技术方案是，所述一色热流道分流板和二色热流道分流板的中间为圆孔，外面安装加热棒。

本实用新型进一步的技术方案是，所述使双色注塑模具与双色注塑机匹配的转换机构包括若干定位环，所述定模底板通过所述若干定位环固定于所述双色注塑机的定模板上。

本实用新型进一步的技术方案是，所述若干定位环的制作材料采用S50C钢材。

本实用新型进一步的技术方案是，所述定位环的个数为两个，包括一色定位环和二色定位环。