[实用新型]一种黄金冶炼金锭浇铸的自动化装置

说明书

本实用新型公开了一种黄金冶炼金锭浇铸的自动化装置，包括输送机构和自动浇注机构，输送机构上设置有若干浇注模盒，输送机构由驱动机构带动运作，所述自动浇注机构设置在输送机构一侧，用于向浇注模盒内浇注金锭，所述输送机构通过设置支架、传动轮、传动带及驱动机构配合来对传动带外表面连接设置的浇注模盒进行移动运输，配合自动浇注机构设置的储液桶、控流装置、控流管与注液管配合来进行间歇式浇注，大大提高了浇注处理的效率。

技术领域

本实用新型涉及矿山冶金相关技术领域，具体是一种黄金冶炼金锭浇铸的自动化装置。

背景技术

我国拥有数百座以金银为代表产物的贵金属冶炼企业，金锭的浇铸是连续进行、快速冷却的过程，此生产工艺传统的操作方式为人工操作浇铸坩埚的液压推杆，对每一浇铸模盒进行倾液浇铸。这种操作方法受到由于人为因素、环境的因素的影响，在金锭的浇筑过程中容易发生浇铸溢出或浇铸不足的缺陷，且由于人工浇铸的工作环境恶劣，增加了工人的劳动强度，对工人的健康造成持久的危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种黄金冶炼金锭浇铸的自动化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种黄金冶炼金锭浇铸的自动化装置，包括：

输送机构，所述输送机构安装设置在输送平台上，所述输送机构上设置有若干浇注模盒，输送输送平台上设置有驱动机构，所述输送机构由驱动机构带动运作；

及自动浇注机构，设置在输送机构一侧，用于向浇注模盒内浇注金锭。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送机构包括连接设置在输送平台上的若干支架、连接设置在支架端部的传动轮及与若干传动轮共同连接的传动带，所述浇注模盒连接设置在传动带外表面上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述浇注模盒底部通过若干均匀分布设置的弹性件与传动带外表面相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述浇注模盒一侧内壁贴合连接设置有防溢件，所述防溢件一侧端具有弧形端面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述自动浇注机构包括储液桶和控流装置，所述储液桶与控流装置通过输液管道相连，所述控流装置靠近输送平台一端连接有控流管，所述控流管靠近输送平台一端连接设置有注液管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储液桶和控流装置均安装设置在移动座上，所述移动座安装设置在底座上设有的移动槽上，所述移动座可在移动槽内进行移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过设置输送机构与自动浇注机构相互配合来进行金锭浇注运输处理，输送机构通过设置支架、传动轮、传动带及驱动机构配合来对传动带外表面连接设置的浇注模盒进行移动运输，配合自动浇注机构设置的储液桶、控流装置、控流管与注液管配合来进行间歇式浇注，浇注效率更高，且整体装置自动化程度高、操作方便，具有更强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例中自动浇注机构的结构示意图。

图3为图1中的A部分放大示意图。

图4为本实用新型实施例中浇注模盒的内部结构示意图。

其中：输送平台-1，浇注平台-2，驱动机构-3，支架-4，传动轮-5，传动带-6，浇注模盒-7，自动浇注机构-8，底座-9，储液桶-10，添液口-11，输液管道-12，控流装置-13，控流管-14，注液管-15，弹性件-16，防溢件-17，移动座-18。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。