[实用新型]一种线材轧机翻转装置

说明书

本实用新型公开了一种线材轧机翻转装置，包括基座、定型框和绑筋架，所述基座的顶部安装有减震板，所述基座的一侧安装有控制箱，所述控制箱远离基座的一侧安装有翻转座，所述翻转座的顶部安装有支撑杆，所述翻转座远离控制箱的一侧安装有两组滑轨。本实用新型通过安装定型框和绑筋架保证线材在定型时不会出现加工打结等情况，并且在运输过程中也极大的降低了散捆的情况。

技术领域

本实用新型涉及线材轧机加工领域，具体为一种线材轧机翻转装置。

背景技术

在日常生活中钢筋使基本上所有建筑物都会使用到的，然而对于箍筋的使用更是建筑中不可或缺，但是现阶段对于线材冷轧装置依旧有很多的不完善，并且对于线材进行捆绑运输的缺陷也会为建筑工程的工时进度造成延长，这是非常不利于施工方进行交付工程的。

现阶段的线材轧机装置不足的缺陷有：

1.现有的线材轧机装置在使用的过程中通常需要将已经轧好的钢筋进行定型，在通过很长的传送装置进行运输至翻转装置再进行绑扎，但是在这定型后的钢筋到达翻转装置口的时候容易造成打结等情况，从而需要工作人员进行调节，这样不仅浪费加工时间，通过也增加了工作人员的工作强度。

2.现有的线材轧机装置在加工后进行绑扎时通常材料更细的两根箍筋进行绑扎，通过两根箍筋很容易造成出现散捆的情况，对运输造成很大的不便，甚至造成工期延误。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线材轧机翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种线材轧机翻转装置，包括基座、定型框和绑筋架，所述基座的顶部安装有减震板，所述基座的一侧安装有控制箱，所述控制箱远离基座的一侧安装有翻转座，所述翻转座的顶部安装有支撑杆，所述翻转座远离控制箱的一侧安装有两组滑轨。

优选的，所述减震板的顶部安装有两组固定座，固定座的顶部安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有皮带轮，皮带轮的外侧通过皮带安装有另一组皮带轮，皮带轮的背面安装有辊轮，辊轮的外侧安装有两组定位板，且定位板位于皮带轮的背面，且定位板安装在减震板的顶部。

优选的，所述的控制箱的正面安装有控制屏，控制箱的正面安装有箱门，且箱门位于控制屏的下方，控制箱的一侧安装有散热口。

优选的，所述翻转座的外侧安装有两组固定轴，固定轴的内侧安装有旋转台，旋转台的顶部安装有转盘，转盘的顶部安装有四组定位杆，旋转台的正面和背面通过连接杆安装有两组液压缸，液压缸位于固定轴的一侧，液压缸的底部安装有固定件，且固定件安装在翻转座的正面和背面。

优选的，所述支撑杆远离翻转座一端的底部安装有连接件，连接件的底部安装有定型框，定型框的正面嵌入安装有出口。

优选的，所述滑轨的顶部活动安装有两组滑轮，滑轮的顶部安装有支撑座，支撑座远离翻转座一侧的顶部安装有绑筋机，绑筋机的一侧安装有四组绑筋架。

优选的，绑筋架的一端通过轴承安装有电焊块，绑筋架的内侧安装有绑筋片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过安装定型框，在线材轧好后可以直接进入定型框进行定型，在通过出口将已经定型好的线材直接挤出，连续的线材将直接在旋转的转盘上进行堆积，转盘使用和辊轮相同的速度能够完全保证线材不会出现打结的情况，加工好之后直接通过收缩液压杆将定位杆整体装置平行地面，再由绑筋机进行捆绑，从而降低了添加传送带装置的成本，也降低了工作人员的劳动强度。

2.本实用新型通过安装有绑筋架，在线材加工好之后直接将定位杆放置平行，绑筋机通过底部滑轮和滑轨进行移动，保证所有的线材都套在绑筋架的内侧，在通过控制箱启动电焊块将绑筋片进行焊接，增加至四组较厚的绑筋片可以很大程度解决运输出现散捆的情况，正好保证了工程进度能够正常进行。