[实用新型]硫酸下酸管件及氟化氢反应器

说明书

一种硫酸下酸管件，包括连接件、加酸竖管、硫酸喷管，所述连接件包括第二连接口、第三连接口、第四连接口，所述加酸竖管的上端与第四连接口连接，所述硫酸喷管的上端用于通入硫酸，所述硫酸喷管的下端封闭，在硫酸喷管靠近封闭端的外壁设有喷酸缝隙，所述喷酸缝隙是沿硫酸喷管的轴线方向，在硫酸喷管的环壁上形成的螺旋形通缝，硫酸喷管中的硫酸从喷酸缝隙喷出至加酸竖管中，喷出的硫酸在加酸竖管的内壁与硫酸喷管之间形成螺旋形硫酸薄膜，含粉尘颗粒物的氟化氢通过加酸竖管排出的过程中，需要穿过一层一层的硫酸薄膜，较之雨状液滴的硫酸，对粉尘颗粒物除去效果大大提高，还提供了一种氟化氢反应器。

技术领域

本实用新型涉及氟化铝生产设备技术领域，特别涉及一种硫酸下酸管件及氟化氢反应器。

背景技术

氟化氢是生产氟化铝的原料之一，氟化氢是通过萤石与硫酸在回转式反应器内反应生产，反应生成的氟化氢需要进入洗涤塔预处理，通常采用洗涤塔为填料式洗涤塔，而氟化氢气体中夹杂有粉尘颗粒物，这些粉尘颗粒物随氟化氢气体进入洗涤塔填料的间隙，久而久之，就会堵塞洗涤塔，导致洗涤塔无法正常工作。

通常，硫酸通过下酸管通入回转式反应器与洗涤塔之间的管道，再进入回转式反应器，下酸管的环壁上密布有多孔，硫酸通过环壁上密布的多孔，在回转式反应器与洗涤塔之间的管道内形成雨状液滴，进而捕获氟化氢气体中夹杂的粉尘颗粒物。

不过，上述方案中，由于雨状液滴之间还存在空隙，这种成雨状液滴的硫酸对于粉尘颗粒物除去效果依然不佳。

发明内容

有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种硫酸下酸管件。

还有必要提出一种氟化氢反应器。

一种硫酸下酸管件，包括连接件、加酸竖管、硫酸喷管，所述连接件包括第二连接口、第三连接口、第四连接口，所述硫酸喷管、加酸竖管均竖直设置，所述加酸竖管的上端与第四连接口连接，所述硫酸喷管的上端用于通入硫酸，所述硫酸喷管的下端封闭，在硫酸喷管靠近封闭端的外壁设有喷酸缝隙，所述喷酸缝隙贯通硫酸喷管的环壁，所述喷酸缝隙是沿硫酸喷管的轴线方向，在硫酸喷管的环壁上形成的螺旋形通缝，所述硫酸喷管的下端从第二连接口伸入连接件，所述硫酸喷管设置喷酸缝隙的部分伸入至加酸竖管内。

优选的，所述连接件包括第一连接口，所述第一连接口、第二连接口、第三连接口、第四连接口以连接件的中心为圆心，沿连接件的外侧周向均布。

优选的，所述第一连接口盖合有盖体。

优选的，所述硫酸喷管的外环壁与第二连接口密封连接。

一种氟化氢反应器，包括氟化氢反应炉以及硫酸下酸管件，所述加酸竖管的下端与氟化氢反应炉的加酸口连接。

优选的，所述氟化氢反应器还包括洗涤塔，所述第三连接口与洗涤塔的气相入口连接。

优选的，所述洗涤塔包括塔体、第一填料、第二填料、旋流塔板，所述第一填料、第二填料、旋流塔板自上而下依次内置于塔体内。

优选的，所述洗涤塔还包括废酸溢流槽、废酸泵，所述废酸溢流槽的入口与塔体内塔体的底壁和旋流塔板之间的空腔连通，所述废酸溢流槽的出口与废酸泵的入口连接，所述废酸泵的出口与塔体内第二填料和旋流塔板之间的空腔连通。

优选的，所述废酸泵的出口与塔体内第一填料和第二填料之间的空腔连通。

优选的，所述废酸泵的出口与塔体的顶壁和第一填料之间的空腔连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

硫酸喷管中的硫酸从喷酸缝隙喷出至加酸竖管中，喷出的硫酸在加酸竖管的内壁与硫酸喷管之间形成螺旋形硫酸薄膜，含粉尘颗粒物的氟化氢通过加酸竖管排出的过程中，需要穿过一层一层的硫酸薄膜，较之雨状液滴的硫酸，对粉尘颗粒物除去效果大大提高。