[实用新型]灵芝紧致提拉霜生产线上的包装瓶洗瓶输送系统

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1.灵芝紧致提拉霜生产线上的包装瓶洗瓶输送系统，其特征在于它包括洗瓶机、取瓶装置、输送装置和上瓶装置，

洗瓶机包括机架(1)、杯座托架(2)、传动链条(3)、一对链轮(4)和冲洗组件，

杯座托架(2)安装在机架(1)上，杯座托架(2)上依次排列开有一组出水孔，杯座托架(2)的底部设置有接水漏斗，接水漏斗的底部设置有出水口，接水漏斗通过支架安装在机架(1)上，一对链轮(4)对称分布安装在机架(1)内，传动链条(3)安装在一对链轮(4)上，通过链轮(4)带动传动链条(3)转动，传动链条(3)位于杯座托架(2)上，

传动链条(3)的链板上均设置有一对杯座(6)，

杯座(6)包括底座(7)、杯体支撑部(8)和喷水管(9)，底座(7)内设置有喷水管安装座(10)，喷水管(9)固定安装在喷水管安装座(10)内，底座(7)的下部外壁上开有第一出水口(19)，第一出水口(19)位于喷水管安装座(10)上方，杯体支撑部(8)的底部开有第一瓶体放置槽(11)和第二瓶体放置槽(12)，第二瓶体放置槽(12)的高度低于第一瓶体放置槽(11)的高度，杯体支撑部(8)固定安装在底座(7)顶部，一对杯座(6)的底座(7)之间通过连接块固定连接；

冲洗组件包括冲洗防护罩(13)、一组第一喷头(14)、输水总管(15)和一组分支管道(16)，

冲洗防护罩(13)安装在机架(1)上，冲洗防护罩(13)一侧设置有斜面，斜面上设置有观察窗(17)，一组第一喷头(14)依次排列安装在冲洗防护罩(13)内顶部，输水总管(15)通过管道支架安装在杯座托架(2)的接水漏斗上，分支管道(16)上设置有一组第二喷头(18)，一组分支管道(16)的进水端与输水总管(15)相连通，第二喷头(18)的出水口位于杯座托架(2)的出水孔内，朝向喷水管(9)的进水口，一组分支管道(16)位于冲洗防护罩(13)内；

取瓶装置支撑架(100)、齿轮齿条机构(101)、齿条驱动气缸(102)、转轴(103)和瓶子抓取组件，

支撑架(100)上设置有齿条滑槽，转轴(103)通过轴承活动安装在支撑架(100)上，齿轮齿条机构(101)的齿轮安装在转轴(103)上，齿轮齿条机构(101)的齿条位于齿条滑槽内，齿条驱动气缸(102)通过气缸支架安装在支撑架(100)上，齿条驱动气缸(102)的活塞杆端部与齿轮齿条机构(101)的齿条一端固定连接，通过齿条驱动气缸(102)带动齿轮齿条机构(101)的齿条在齿条滑槽内滑动，

瓶子抓取组件包括摆臂(104)和一组气动手指(105)，

摆臂(104)的一端设置有横板(106)，一组气动手指(105)依次排列可拆卸安装在横板(106)上，摆臂(104)的另一端安装在转轴(103)的端部；

输送装置包括第一输送机(30)、第二输送机(31)、一对导向挡板(32)、一对限位挡板(33)和分瓶组件，

第二输送机(31)位于第一输送机(30)的出口端，第一输送机(30)的出口端设置有过渡板(34)，导向挡板(32)由进料段、收口段和出料段组成，一对导向挡板(32)镜像分布安装在第一输送机(30)和第二输送机(31)的机架上，

分瓶组件包括一对圆盘(35)和驱动电机(36)，

圆盘(35)的外圆周上环形均布开有一组弧形槽，圆盘(35)的中部设置有转轴，一对圆盘(35)对称分布位于第二输送机(31)上方，一对圆盘(35)的转轴之间设置有同步带传动机构，驱动电机(36)的动力输出轴通过减速机与其中一个圆盘(35)的转轴传动相连，一对限位挡板(33)镜像分布安装在第二输送机(31)的机架上；

洗瓶机、取瓶装置和输送装置依次排列，

上瓶装置包括底板(421)、连杆气缸(422)、L形降板连杆(423)、二连杆(424)、支撑柱(425)和方形供料盘(426)，

支撑柱(425)一端设置在底板(421)上，支撑柱(425)另一端通过销轴和销轴座设置在方形供料盘(426)的底部，

所述方形供料盘(426)的三边设置有向上延伸的侧板(261)且其中一个侧板(261)上设置有进料口，所述方形供料盘(426)的另一个边为卸料口，

连杆气缸(422)固定设置在底板(421)上，

L形降板连杆(423)一端固定在连杆气缸(422)的动力输出轴上，L形降板连杆(423)的另一端设置有出料挡板(262)且与方形供料盘(426)的卸料口位置对应，以实现用于打开或关闭卸料口，

二连杆(424)的弯折处通过销轴和销轴座设置在底板(421)上，且所述弯折处以销轴为中心旋转，二连杆(424)一端固定在连杆气缸(422)的动力输出轴上，二连杆(424)另一端设置有滑块并与设置在方形供料盘(426)底部一端的限位滑槽(264)相配，以实现使方形供料盘(426)底部一端上升或下降, 所述其中一个侧板(261)的进料口处设置有与侧板(261)固定连接的过渡槽钢板(263)；

第二输送机(31)的出口端与过渡槽钢板(263)相连通。