[实用新型]一种用于回收原煤中铁质杂物的装置

说明书

本实用新型设计了一种用于回收原煤中铁质杂物的装置，其包括原煤输送带，所述原煤输送带的上方设置有支架，所述支架上沿原煤输送带输送方向依次设置有第一磁吸组件、翻拌组件、第二磁吸组件，所述第一磁吸组件、翻拌组件和第二磁吸组件与原煤输送带相对。这样在第一磁吸组件对原煤输送带上原煤进行吸铁处理后，可以通过翻拌组件对原煤进行搅拌、翻动，然后再通过第二磁吸组件进行吸铁处理，从而提高铁质杂物的回收率。

技术领域

本实用新型属于固废回收领域，具体涉及一种用于回收原煤中铁质杂物的装置。

背景技术

在原煤炼焦之前，首先要将原煤中含有的灰分、铁质杂物等杂物去除。其中铁质杂物的去除可以在皮带机输送原煤的过程中进行。现有技术中，现有的铁质杂物去除装置为单独设置的一条输送带，并将输送带的输出端设置为磁辊或在输出端的滚筒上设置磁铁，利用磁铁的磁性将旁边皮带机上的原煤中的铁质杂物吸出，并将铁质杂物吸附在输送带上设置的隔板上。然后随输送带的转动，在磁铁的磁性变弱后，使铁质杂物从输送带上掉落，并落入输送带下方提前设置的收集箱内。但是当皮带机上的原煤堆过大时，这种方式无法将一些隐藏在原煤堆里面的铁质杂物和一些体积较小的铁质杂物吸出，也就无法将其进行回收利用。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术中原煤中的铁质杂物去除率低的缺陷，提出并设计了一种用于回收原煤中铁质杂物的装置，以解决上述问题，提高原煤中铁质杂物的回收率。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种用于回收原煤中铁质杂物的装置，其包括原煤输送带，所述原煤输送带的上方设置有支架，所述支架上沿原煤输送带输送方向依次设置有第一磁吸组件、翻拌组件、第二磁吸组件，所述第一磁吸组件、翻拌组件和第二磁吸组件与原煤输送带相对。这样在第一磁吸组件对原煤输送带上原煤进行吸铁处理后，可以通过翻拌组件对原煤进行搅拌、翻动，然后再通过第二磁吸组件进行吸铁处理，从而提高铁质杂物的回收率。

本实用新型的进一步改进还有，所述第一磁吸组件包括第一辅助输送带，所述第一辅助输送带的输送方向与原煤输送带的输送方向垂直设置，第一辅助输送带的上皮带与下皮带之间设置有第一磁铁，所述第一磁铁与原煤输送带相对。这样可以在第一磁铁的作用下将铁质杂物吸附到第一辅助输送带上，然后将其随第一辅助输送带的转动进行移动，使第一辅助输送带上留有充足的空间进行铁质杂物的吸附。

本实用新型的进一步改进还有，所述第二磁吸组件包括第二辅助输送带，所述第二辅助输送带的输送方向与原煤输送带的输送方向垂直设置，第二辅助输送带的上皮带与下皮带之间设置有第二磁铁，所述第二磁铁与原煤输送带相对。这样可以在第二磁铁的作用下将剩余的铁质杂物吸附到第二辅助输送带上，然后将其随第二辅助输送带的转动进行移动，使第二辅助输送带上留有充足的空间进行铁质杂物的吸附。

本实用新型的进一步改进还有，第一辅助输送带的长度大于原煤输送带的宽度，第二辅助输送带的长度大于原煤输送带的宽度，所述原煤输送带的一侧设置有回收池，所述回收池位于第一辅助输送带和第二辅助输送带的下方，所述第一辅助输送带与第二辅助输送带上与回收池相对的一端不具有磁性。这样在第一辅助输送带和第二辅助输送带转动至回收池上方时，由于此处的磁性较弱或没有磁性，与回收池相对处吸附的铁质杂物可以直接掉落进回收池内，从而进行铁质杂物的收集。

本实用新型的进一步改进还有，所述翻拌组件包括固定座，所述固定座固定安装在支架上，所述固定座上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴传动连接有丝杠，所述丝杠沿原煤输送带宽度方向设置，所述丝杠可转动安装在支架上，所述丝杠上安装有丝杠座，所述丝杠座的下端固定安装翻拌棒。这样在驱动电机的作用下，可以驱动丝杠座沿原煤输送带的宽度方向进行运动，从而带动翻拌棒对下方的原煤进行搅拌、翻动，将下面的原煤翻动到上方，并将下面不易被吸附的铁质杂物翻动到上面。

本实用新型的进一步改进还有，所述翻拌棒的下端设置有尖头铲，从而提高翻拌棒的翻动效果。