[实用新型]零部件小空间内贯通孔倒角加工设备

说明书

本实用新型公开了零部件小空间内贯通孔倒角加工设备，包括手电钻，手电钻通过连接组件夹持有倒角球刀，倒角球刀包括圆形的连接板，连接板两侧分别连接有锥台状的第一球刀和锥台状的第二球刀，第一球刀与第二球刀的面积最大的面连接在连接板的侧面上，第一球刀、第二球刀和连接板的轴线共线，第一球刀、第二球刀和连接板一体成型设置；第一球刀的侧面上开设有多个弧形刃，每个弧形刃中均包含有出屑腔，第二球刀的侧面上开设有多道直型刃，相邻的直型刃之间存在有出屑道，出屑道一端贯通第二球刀背离连接板的端面，另一端贯通连接板后连通至出屑腔中形成卸料通道，达到提高进行加工零部件小空间内贯通孔倒角时的便捷性的目的。

技术领域

本实用新型涉及金属加工工具技术领域，具体为零部件零部件小空间内贯通孔倒角加工设备。

背景技术

金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。随着人们对于金属制品的质量要求越来越高，使得人们对于金属加工行业提出了更高的要求。

在金属机械加工过程中，参考图1，常会遇到一些零部件非全封闭的内腔有孔穿过，并要求对孔结构进行倒角的要求。由于零件的空间结构小，工人无论使用常规的自动设备，还是市面上能够买到的手动加工设备，加工时的难度都极高，对具有贯通孔且非全封闭的零部件的加工造成了阻碍。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供零部件小空间内贯通孔倒角加工设备，达到提高进行加工零部件小空间内贯通孔倒角时的便捷性的目的，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：零部件小空间内贯通孔倒角加工设备，包括手电钻，手电钻通过连接组件夹持有倒角球刀，倒角球刀包括圆形的连接板，连接板两侧分别连接有锥台状的第一球刀和锥台状的第二球刀，第一球刀与第二球刀的面积最大的面连接在连接板的侧面上，第一球刀、第二球刀和连接板的轴线共线，第一球刀、第二球刀和连接板一体成型设置；第一球刀的侧面上开设有多个弧形刃，每个弧形刃中均包含有出屑腔，第二球刀的侧面上开设有多道直型刃，相邻的直型刃之间存在有出屑道，出屑道一端贯通第二球刀背离连接板的端面，另一端贯通连接板后连通至出屑腔中形成卸料通道。

优选的，所述连接组件包括棱柱状的连接柱，连接柱一端与第一球刀远离连接板的端头固定连接，连接柱的轴线与第一球刀的轴线共线，连接柱另一端套设有连接套，连接套内壁与连接柱贴合，连接套远离连接柱的一端固定连接有插入柱，插入柱插入到手电钻中，手电钻夹紧插入柱并带动连接组件和倒角球刀同步转动。

优选的，所述连接柱的棱角处设置有倒圆角结构，连接套与连接柱保持贴合状态。

优选的，所述连接套与插入柱之间为螺纹连接，插入柱固定连接有辅助杆，辅助杆为三棱锥状设置，连接柱朝向插入杆的端头上开设有辅助孔，辅助孔的内壁与辅助杆的外壁贴合。

优选的，所述辅助杆的棱边处设置有倒圆角结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在进行零部件非全封闭空间的内腔上的贯通孔的倒角加工时，工人先将倒角球刀放入到零部件的非全封闭空间内，然后倾斜零部件使得倒角球刀滑动至贯通孔位置处，然后手电钻通过连接组件在零部件外部与倒角球刀连接，连接完成后，手电钻带动倒角球刀在零部件空间内转动，通过第一球刀和第二球刀的上开设直型刃和弧形刃，分别对邻近的贯通孔位于非全封闭空间内的端头进行倒角加工，加工中产生的碎屑通过卸料通道飞出，结构简单，操作方便，无技术门槛，加工效果和成本均大幅度降低，达到提高进行加工零部件小空间内贯通孔倒角时的便捷性的目的。

2、第一球刀和第二球刀上分别开设有不同形状的刃，能够使卸料通道形成两端不同的形状，使得碎屑会集中的从第二球刀的端头处排出，减少了零部件内部碎屑的累计数量，减少工人清理的工作量，进一步的提高设备使用的便捷性。