[实用新型]一种自动装卸物料的硫化设备

权利要求书

1.一种自动装卸物料的硫化设备，其特征在于：包括罐体、装载小车以及用于将所述装载小车推进或拉出所述罐体的推拉装置，所述装载小车包括移动车座和设于所述移动车座上的料筒，所述料筒的中心设有中心轴，所述中心轴的前端和后端分别与所述移动车座转动连接，所述中心轴的前端设有第一法兰，所述推拉装置包括推拉块和驱动所述推拉块横向移动的推拉驱动器，所述推拉块与所述第一法兰连接，所述推拉块的侧部转动连接有拉爪块，当所述拉爪块转动至横向状态时，所述拉爪块设于所述第一法兰靠近所述料筒的一侧。

2.根据权利要求1所述的自动装卸物料的硫化设备，其特征在于：所述推拉块的侧部设有安装座，所述拉爪块包括相互连接成L形的连接部和作用部，所述连接部设于所述安装座内且通过连接轴与所述安装座的两侧转动连接，当所述拉爪块转动至横向状态时，所述作用部设于所述第一法兰靠近所述料筒的一侧。

3.根据权利要求2所述的自动装卸物料的硫化设备，其特征在于：所述安装座的侧部连接有紧定螺栓，所述紧定螺栓穿过所述安装座的一侧与所述拉爪块相互抵持。

4.根据权利要求1所述的自动装卸物料的硫化设备，其特征在于：还包括转动轴和转动驱动器，所述中心轴的后端设有第二法兰，所述第二法兰设有第一连接槽孔，所述转动轴的前端设有第三法兰，所述第三法兰设有与所述第一连接槽孔配合的连接柱，所述转动轴的后端穿过所述罐体的后端与所述转动驱动器连接，当所述第二法兰与所述第三法兰连接时，所述连接柱插接于所述第一连接槽孔内。

5.根据权利要求4所述的自动装卸物料的硫化设备，其特征在于：所述装载小车设置多个且依次连接，所述推拉块与第一个所述的装载小车的第一法兰连接，前一个所述的装载小车的第二法兰与后一个所述装载小车的所述的第一法兰连接，最后一个所述装载小车的第二法兰与所述第三法兰连接。

6.根据权利要求5所述的自动装卸物料的硫化设备，其特征在于：所述第一法兰设有与第一连接槽孔配合的第二连接槽孔，前一个所述的装载小车的第一连接槽孔与后一个所述装载小车的第二连接槽孔通过螺栓连接。

7.根据权利要求6所述的自动装卸物料的硫化设备，其特征在于：所述第一连接槽孔和所述第二连接槽孔为U型槽孔。

8.根据权利要求1所述的自动装卸物料的硫化设备，其特征在于：还包括升降板和驱动所述升降板升降的升降驱动器，所述装载小车设于所述升降板上。

9.根据权利要求8所述的自动装卸物料的硫化设备，其特征在于：所述罐体内设有第一导轨，所述提升板上设有与所述第一导轨位置对应的第二导轨。

10.根据权利要求9所述的自动装卸物料的硫化设备，其特征在于：所述第一导轨内设有防止所述移动车座移动的锁止机构。