[实用新型]一种单臂式弯折加工用油压机

说明书

本实用新型提供了一种单臂式弯折加工用油压机，涉及油压机技术领域，加工腔内底壁嵌入安装有垫台，垫台内底壁嵌入有模具块，模具块内部开设有贯通于顶壁的弯折槽，用于对弯折工件定型，油压机台左右两侧均开设有位于加工腔下方的限位道；联动板呈L形状对称排布于加工腔左右两侧，联动板顶端延伸至加工腔内顶壁，联动板顶面开设有凹槽，凹槽与加工腔内顶壁之间固定连接有弹簧，联动板内侧底端固定有限位块，限位块对应于限位道并与其滑动连接，限位块内端均贯穿过限位道延伸入油压机台内部，利用传动轴的运动实现自动抬料的工作，提高加工的方便性，只有传动轴完全上移后，工件才会被抬高。

技术领域

本实用新型涉及油压机技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种单臂式弯折加工用油压机。

背景技术

油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，产生一定机械动作来作为生产力的机械。现有的单臂式弯折加工用油压机，为了便于取出加工完毕的工件，弯折工件承托结构大多为开放式，虽然便于取料，但工件不便于弯折定型，且对工件进行弯折时容易出现飞溅的危险情况；下沉式的工件放置结构虽然安全性高，但不便于取出工件，给加工工作带来一定的不便性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：下沉式的工件放置结构虽然安全性高，但不便于取出工件，给加工工作带来一定的不便性，针对现有技术存在的问题，提供了一种单臂式弯折加工用油压机。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种单臂式弯折加工用油压机，包括油压机台和分别设置于油压机台左右两侧的两个联动板；

所述油压机台前端中部开设有加工腔，且加工腔内底壁嵌入安装有垫台，所述垫台内底壁嵌入有模具块，且模具块内部开设有贯通于顶壁的弯折槽，用于对弯折工件定型，所述油压机台左右两侧均开设有位于加工腔下方的限位道；

所述联动板呈L形状且对称排布于加工腔左右两侧，且联动板顶端延伸至加工腔内顶壁，所述联动板顶面开设有凹槽，且凹槽与加工腔内顶壁之间固定连接有弹簧，所述联动板内侧底端固定有限位块，且限位块对应于限位道并与其滑动连接，所述限位块内端均贯穿过限位道且延伸入油压机台内部，且限位块之间固定有内连杆，所述内连杆顶部固定有两根左右排布的抵料轴；

所述抵料轴位于工件容槽正下方且往上贯穿至工件容槽左壁，用于抵出加工工件。

进一步的优选方案：所述油压机台内顶壁中心安装有位于垫台正上方的油压传动组件，且油压传动组件左右两侧均安装有辅助轴，所述辅助轴由横轴与纵轴组成，且横轴安装于油压传动组件外侧，所述纵轴安装于横轴顶端，且纵轴顶部贯穿入加工腔内顶壁，通过油压传动组件进行抵压弯折工作，由辅助轴增强油压传动组件运动时的稳定性。

进一步的优选方案：所述联动板顶壁内侧呈竖直开设有贯穿槽，且贯穿槽内壁四侧均嵌入有滚珠，所述纵轴对应于贯穿槽且贯穿过贯穿槽，且纵轴上下移动而与滚珠滑动连接，用于稳定纵轴的移动。

进一步的优选方案：所述横轴抵住联动板内壁，且弹簧通过联动板伸缩，所述限位块通过联动板而在限位道内上下移动，使得联动板与横轴同步运动。

进一步的优选方案：所述弯折槽左壁呈斜面，且抵料轴顶部呈斜面，所述抵料轴顶部斜面度与弯折槽内壁的斜面度相符，且抵料轴随内连杆上移而延伸至弯折槽底壁，可将弯折槽内的工件抵出。

进一步的优选方案：所述垫台顶面中心开设有承托被弯折工件的工件容槽，且模具块位于工件容槽内底壁，并模具块顶面与工件容槽内底壁为同一平面，所述工件容槽与弯折槽相通，通过工件容槽容载被弯折的工件，工件被压入弯折槽内，形成弯折槽的形状。

本实用新型的有益效果：

1、由工件容槽承载工件，工件以下沉式的方法置于工件容槽中，在后期进行弯折加工时不易出现滑动或是飞溅的情况，保证加工安全；