[实用新型]一种微压先导式安全阀在线校验工具

说明书

本实用新型公开了一种微压先导式安全阀在线校验工具，包括导气管和水位计。导气管一端设置进气口，另一端设置出气口和分流口，进气口处设置进气阀，出气口处设置出气阀，分流口上设置分流阀，进气口与氮气管连接，出气口与安全阀的先导阀连接；水位计呈U型管结构，水位计一端设置进气口，另一端设置进水口，水位计的进气口与导气管的出气口相对设置，水位计通过进气口与导气管连接。本实用新型使用氮气作为安全阀校验介质，氮气不溶于水，利用水位计液位差变化作为指示，有效避免了仪表误差，提高液位显示的准确性。工厂氮气易取易用，水位计的材质要求不高，也可使用透明软管代替，具有方便快捷、精准可靠的特点。

技术领域

本实用新型属于安全阀校验领域，涉及一种校验工具，具体涉及一种微压先导式安全阀在线校验工具。

背景技术

合成氨装置生产的液氨可送至该液氨储罐进行储存，有的单台液氨储罐可存储液氨2500吨，其正常操作压力为500mmH₂O。每台液氨储罐顶部配套有两台先导式安全阀，起跳压力为1000mmH₂O。液氨储罐属于重大危险源，安全阀是极为重要的安全附件，必须定期校验以保证其功能可靠。在历次检修中安全阀均需要离线进行校验，由于液氨储罐周围设计有围堰，吊车无法靠近，安全阀位于液氨储罐顶部，位置较高，虽然每个安全阀仅几十千克，但每次校验安全阀均要使用200t/h以上的吊车，只有通过200t/h吊车的加长臂才能对安全阀进行吊装作业，不但增加了安全阀校验成本，而且耗时较长。此外，在安全阀离线调校期间，液氨储罐属于无安全阀保护状态，一旦发生液氨储罐压力过高等突发事故，无法起到有效保护作用，存在重大安全隐患。

因此有必要寻找一种简单高效、指示准确、安全便捷的校验工具，对安全阀进行在线校验，提升安全阀的可靠性，保障液氨储罐的安全，同时降低检修成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术不足而提供一种微压先导式安全阀在线校验工具，结构简单、使用方便，可以与工厂氮气管进行快速连接，精准控制输入氮气压力，实现在线校验安全阀，使用U型管水位计的位差进行准确测量压力，有效避免仪表指示误差，无需定期校验仪表，具有简单实用、安全可靠的特点。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种微压先导式安全阀在线校验工具，包括：

导气管；所述导气管一端设置进气口，另一端设置出气口和分流口，所述进气口处设置进气阀，出气口处设置出气阀，所述分流口上设置分流阀，所述进气口与氮气管连接，所述出气口与安全阀的先导阀连接；

水位计；所述水位计呈U型管结构，水位计一端设置进气口，另一端设置进水口，所述水位计的进气口与所述导气管的出气口相对设置，所述水位计通过进气口与所述导气管连接；可向水位计内注水、并滴入墨水等显色剂显色，水位计的进气口接入氮气推动水位计内的液位变化，形成液位差，通过液位差准确读取和控制校验压力，实现安全阀的在线校验功能。

进一步地，所述导气管上设置减压阀，所述减压阀位于所述进气阀末端。

进一步地，所述导气管上设置放空阀，所述放空阀位于所述进气阀与减压阀之间。

进一步地，所述水位计的进气口低于进水口，即进气口一侧管短、进水口一侧管长。

进一步地，所述进水口呈喇叭状结构。进气口采用封闭结构，进水口对大气敞开，采用喇叭口结构方便注水和加入显色剂。

进一步地，所述水位计呈透明状，水位计上设置刻度，便于快速读取液位差。

进一步地，所述水位计采用透明玻璃U型管结构，采用U型管代替传统仪表元件，排除仪表误差，实现精密测量，且不需要定期校验，简单可靠，节省成本。

进一步地，所述导气管的进气口呈喇叭状结构(变径设计)，与工厂0.75寸氮气管快速连接，即接即用，方便快捷。