[实用新型]一种用于转向节弯臂打中心孔的夹具

说明书

本实用新型涉及一种用于转向节弯臂打中心孔的夹具，转向节弯臂的一端具有待打中心孔的轴部，包括底盘、第一定位组件和第二定位组件；第一定位组件设置于底盘的一端，第一定位组件包括轴定位件和轴压紧件，轴定位件包括垫块和两个定位钉，垫块的上端形成V形槽，两个定位钉分别对称安装于垫块的两侧，定位钉的一端伸入V形槽的内部，轴压紧件包括压板和压紧钉，压板水平固定于垫块的上端，压紧钉竖向安装于压板并对应V形槽的中部设置，压紧钉和两个定位钉之间形成轴的三点定位，以用于固定转向节弯臂具有轴部的一端；第二定位组件设置于底盘的另一端，用于固定转向节弯臂的另一端，其可以有效减少工件毛坯臂身变形对最终结果的影响。

技术领域

本实用新型涉及机械结构加工技术领域，尤其涉及一种轴叉车内孔夹具。

背景技术

转向节臂又叫梯形臂，是转向传动装置的最后一级传力部件，转向节臂安装在左右转向节上，另一端用球销和横拉杆连接，转向节臂中有一种中间具有弯曲部分的，称为转向节弯臂。

通常转向节弯臂的加工工艺包括打中心孔(毛坯定位)---车锥轴(以两端中心孔定位)---铣锥孔两侧面(以中心孔定位)---钻绞锥孔(使用锥轴定位)，现有技术中，打中心孔时，一般采用对转向节弯臂的一端靠近打中心孔位置的臂身进行定位，即如图1所示，采用两个V型块对定位但是，由于臂身在热处理过程中容易变形，按照常规定位方式，由于V型块与转向节臂之间是线接触的，具有导向作用，中心孔连线会在臂身的方向上，如果臂身变形，将会导致锥孔与中心孔连线偏移，导致加工锥孔时锥孔壁厚不均匀，或者铣削锥孔两侧面时余量不足出现黑皮。

实用新型内容

有鉴于此，提供一种用于转向节弯臂打中心孔的夹具，用以解决现有技术中转向节弯臂打中心孔定位是会因为臂身变形导致后续产品打孔不良的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于转向节弯臂打中心孔的夹具，转向节弯臂的一端具有待打中心孔的轴部，包括底盘、第一定位组件和第二定位组件；

所述第一定位组件设置于所述底盘的一端，所述第一定位组件包括轴定位件和轴压紧件，所述轴定位件包括垫块和两个定位钉，所述垫块的上端形成V形槽，两个所述定位钉分别对称安装于所述垫块的两侧，所述定位钉的一端伸入所述V形槽的内部，所述轴压紧件包括压板和压紧钉，所述压板水平固定于所述垫块的上端，所述压紧钉竖向安装于所述压板并对应所述V形槽的中部设置，所述压紧钉和两个所述定位钉之间形成轴的三点定位，以用于固定转向节弯臂具有轴部的一端；

所述第二定位组件设置于所述底盘的另一端，用于固定转向节弯臂的另一端。

本申请提供的夹具，通过定位钉和压紧钉实现了轴的三点定位，有原先的线接触改为点接触，仅利用V形槽高度和左右方向，取消了其导向作用，同时采用第二定位组件固定转向节弯臂需要打锥孔的另一端，通过对转向节臂两端的需要加工部位进行定位，即将定位部分确定在工件的两端，有效减少工件毛坯臂身变形导致锥孔偏移，减小了其对最终加工结果的影响。

进一步的，两个所述定位钉的延长线与所述压紧钉的延长线相交于同一点，且该交点位于所述转向节弯臂的中心孔的轴线上。

采用上述方案后，转向节弯臂具有轴部的一端能够稳定的放置在定位钉和压紧钉构成的空间内。

进一步的，所述轴压紧件还包括两个支柱和紧定螺钉，两个支柱分别安装于所述垫块的两侧，所述压板的两端分别安装于两个所述支柱的上端，所述紧定螺钉用于将所述压板固定于所述支柱上。

采用上述方案后，通过两个支柱固定压板，保证了压板和压紧钉的稳定性。

进一步的，所述第二定位组件包括支撑钉和下压件，所述支撑钉安装于所述底盘的上端，所述下压件的至少部分延伸至所述支撑钉的上方，用于与所述支撑钉配合夹紧所述转向节弯臂。