[实用新型]一种热熔温度稳定的流延装置

说明书

本申请涉及一种热熔温度稳定的流延装置，包括支架，支架上水平设置有冷却辊一，支架对应冷却辊一的一侧转动连接有冷却辊二，支架对应冷却辊一和冷却辊二的中间位置处的上侧设置有模头，支架对应冷却辊一的两侧均设置有活动块，冷却辊一的两端均转动连接于两活动块，支架对应两活动块远离冷却辊二的一侧转动连接有水平设置的螺柱，且两螺柱的另一端均穿设于支架，两支架的一侧均转动连接有蜗轮，两螺柱均螺纹连接于蜗轮，两支架的一侧均转动连接有蜗杆，两蜗杆分别啮合于蜗轮。本申请设置的冷却辊一能够进行水平方向的运动，进而能够调节冷却辊一与冷却辊二之间的距离，进而能够调节流延膜的厚度。

技术领域

本申请涉及一种流延膜生产设备技术领域，尤其是涉及一种热熔温度稳定的流延装置。

背景技术

流延机是通过熔体流延骤冷来生产薄膜的一类设备，在流延机制备薄膜的过程中，首先将各种原料颗粒和添加剂进行混合制备成浆料，然后运输至挤出机中进行加热溶化，溶化后的原料挤压至模头，最后经过冷却辊进行冷却，同时将流延膜经过多个牵引辊进行输送，最后使用收卷辊进行收卷。

针对上述中的相关技术，发明人认为一般设置两水平设置的冷却辊进行冷却流延膜，但是两冷却辊位置固定不动，不能够调整两冷却辊之间的间隙，进而不能调整流延膜的厚度，进一步造成不能制备不同厚度的薄膜。

实用新型内容

为了改善流延装置不能制备不同厚度的薄膜的问题，本申请提供一种热熔温度稳定的流延装置。

本申请提供的一种热熔温度稳定的流延装置，采用如下的技术方案：

一种热熔温度稳定的流延装置，包括支架，所述支架上水平设置有冷却辊一，所述支架对应冷却辊一的一侧转动连接有冷却辊二，所述支架对应冷却辊一和冷却辊二的中间位置处的上侧设置有模头，所述支架对应冷却辊一的两侧均设置有活动块，所述冷却辊一的两端均转动连接于两活动块，所述支架对应两活动块远离冷却辊二的一侧转动连接有水平设置的螺柱，且两螺柱的另一端均穿设于支架，两所述支架的一侧均转动连接有蜗轮，两所述螺柱均螺纹连接于蜗轮，两所述支架的一侧均转动连接有蜗杆，两所述蜗杆分别啮合于蜗轮。

通过采用上述技术方案，冷却辊一和冷却辊二对于流延膜具有冷却作用，同时转动蜗杆，蜗杆的转动带动蜗轮进行转动，蜗轮的转动带动螺柱进行水平方向的运动，进而能够移动活动块，进而能够调节冷却辊一与冷却辊二之间的距离，进而能够调节流延膜的厚度，适应不同工作状况的需求。

可选的，所述支架的两侧均固接有两竖直设置的导杆，各所述导杆均穿设于模头的两端，所述支架的两侧均转动连接有竖直设置的丝杠一，两所述丝杠一均螺纹连接于模头的两端。

通过采用上述技术方案，转动丝杠一，丝杠一的转动带动两支撑块进行竖直方向的运动，进而带动模头进行竖直方向的运动，进而能够调节模头与冷却辊二之间的距离。

可选的，所述支架上对应冷却辊二的一侧设置有承载辊，所述支架对应承载辊的两端均固接有固定块，所述承载辊的两端均固接于固定块，所述承载辊的两端滑移连接有两限位环。

通过采用上述技术方案，限位环的设置用于调节流延膜的宽度，移动限位环，两限位环之间的距离即为流延膜的宽度。

可选的，所述承载辊的两端均竖直开设有通槽，两所述限位环均固接有支撑杆，两所述支撑杆均穿设于通槽。

通过采用上述技术方案，支撑杆的设置有助于限位环的稳定，防止限位环的转动损伤流延膜，进而影响流延膜的生产效率。

可选的，两所述通槽内均水平设置有丝杠二，所述丝杠二的一端螺纹连接于支撑杆，且两丝杠二的另一端均转动连接于固定块，两所述丝杠二的两端穿过固定块并固接有手柄二。

通过采用上述技术方案，转动手柄二，手柄二驱动丝杠二进行转动，丝杠二的转动带动两限位环沿着承载辊的轴线方向进行运动，进而能够调节两限位环之间的距离，进而能够调节流延膜的宽度。