[实用新型]一种新型冷拉丝机

说明书

本实用新型涉及钼丝行业技术领域，且公开了一种新型冷拉丝机，包括拉丝机，拉丝机的内部设置有拉丝本体，所述拉丝机的顶部固定安装有支架,支架的顶部固定安装有油箱,油箱的内部固定安装有与油箱内部相连通的供油管,支架的内部固定安装有密封箱。该新型冷拉丝机，由于拉丝本体的粗细不同，进而两个滚轮之间的距离不同，当对比较粗的拉丝本体进行滴油的时候，连接管会向上移动，由于连接管上开设有大小不同的进油孔，进而油通过出油孔滴在海绵上，进而完成滴油，方便根据不同粗细的拉丝本体进行滴油，进而保证了油质不会被浪费，提高对油质的保护，降低生产成本，提高对油的利用率。

技术领域

本实用新型涉及钼丝行业技术领域，具体为一种新型冷拉丝机。

背景技术

拉丝是一种金属加工工艺，具体是指在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法，拉丝主要应用于家用电器面板、各种数码产品外设和面板、笔记本电脑面板中，用于制作各种标识等。

在201920901375.3专利中公开了一种锡线拉丝机，主要解决的问题为容易导致锡线表面发生磨损，甚至被拉断的情况，为了保证拉丝的顺畅，需要在拉丝的表面进行滴油，然而在该专利使用滴油管对拉丝进行滴油，拉丝机在进行拉丝的时候，会有大小不同的拉丝，如果对大小不同拉丝的供油量一样，这样会造成多余的油滴落在装置的内部，造成装置内部油质堆积和油质的过度浪费，进而提高生产成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型冷拉丝机，具备方便根据不同粗细的拉丝进行滴油等优点，解决了对大小不同拉丝的供油量一样，这样会造成多余的油滴落在装置的内部，造成油质的浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型冷拉丝机，包括拉丝机，拉丝机的内部设置有拉丝本体，所述拉丝机的顶部固定安装有支架,支架的顶部固定安装有油箱,油箱的内部固定安装有与油箱内部相连通的供油管,支架的内部固定安装有密封箱,供油管远离油箱的一端与密封箱固定连接，密封箱的内部固定安装有储油瓶,储油瓶的内部设置有控油装置。

优选的，所述拉丝本体穿过密封箱并与密封箱滑动连接，储油瓶的形状为圆台状，供油管的下端贯穿密封箱并延伸至储油瓶的内部。

优选的，所述控油装置包括第一密封套,第一密封套在储油瓶内部的圆心处固定安装，第一密封套的内部为中空，第一密封套的内部滑动连接有连接管,连接管贯穿储油瓶并延伸至储油瓶的外部，连接管的表面开设有进油孔,储油瓶的底部固定安装有第二密封套,第二密封套的内壁与连接管的表面滑动连接。

优选的，所述连接管的下端固定安装有滚轮支架,滚轮支架的内部开设有与连接管相连通的出油孔。

优选的，所述滚轮支架的内部转动连接有滚轮,滚轮的圆周表面开设有凹槽,凹槽的形状为半圆形，凹槽的内部固定安装有海绵,拉丝本体同样在凹槽和海绵的表面滑动连接。

优选的，所述滚轮支架的顶部固定安装有弹簧,弹簧的上端与储油瓶的底部固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型冷拉丝机，具备以下有益效果：

1、该新型冷拉丝机，由于拉丝本体的粗细不同，进而两个滚轮之间的距离不同，当对比较粗的拉丝本体进行滴油的时候，连接管会向上移动，由于连接管上开设有大小不同的进油孔，底部为最大的进油孔，进而连接管向上移动到最深处的时候，通过最底部的进油孔进行供油，进而油通过出油孔滴在海绵上，进而完成滴油，方便根据不同粗细的拉丝本体进行滴油，进而保证了油质不会被浪费，提高对油质的保护，降低生产成本，提高对油的利用率。