[实用新型]一种新型叶轮真空热处理锅炉

说明书

本实用新型提供了一种新型叶轮真空热处理锅炉，涉及热处理锅炉技术领域，包括机体、加热组件和调气组件，机体顶部的内壁上开设有滑槽，机体顶部通过滑槽滑动连接有盖板，机体内部开设有加热仓，机体底部设置有炉座，且炉座顶部贯通机体位于加热仓内部，加热仓底部固定连接有排气管，排气管底部固定连接有氩气箱，机体正面安装有控制面板，加热组件设置于炉座顶部，用于对叶轮进行加热处理，调气组件设置于排气管外侧，用于控制排气管的启闭。该种锅炉通过双向气泵将加热仓内的空气进行抽出，并使用阻流块隔绝加热仓与外部环境中的空气交流，在真空状态下对工件进行淬火避免空气造成工件氧化。

技术领域

本实用新型涉及热处理锅炉技术领域，具体是一种新型叶轮真空热处理锅炉。

背景技术

叶轮作为透平机，压缩机和泵等机械的核心部件，被广泛应用于航天航空，石油化工，电力，船舶以及尖端科技等领域，并且最近几年应用领域有越来越广泛的趋势，而闭式叶轮是其中的一个重要分支，在加工完成并用焊接的方法将轮盖和轮体进行复合后，进行合适的热处理对叶轮最终能否达到性能上的要求有很重要的影响。

在淬火加热和保温以及后续的热处理过程中，都很容易使叶轮表面发生氧化，产生氧化皮而使零件表面变得粗糙，因此需要使用锅炉对叶轮进行加热淬火，减少叶轮的氧化效应。

但是，市面上常规的锅炉都是在空气中加热，由于空气中存在氧气，水蒸气，二氧化碳等氧化性气体，这些气体与叶轮所使用金属发生氧化作用易使被加热的金属表面产生氧化膜或氧化皮，造成在热处理后对叶轮进行喷砂处理，将氧化皮层打磨去，影响叶轮表面和流道的质量以及尺寸，进而降低叶轮的精度。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种新型叶轮真空热处理锅炉，通过双向气泵将加热仓内的空气进行抽出，并使用阻流块隔绝加热仓与外部环境中的空气交流，在真空状态下对工件进行淬火避免空气造成工件氧化。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种新型叶轮真空热处理锅炉，包括机体、加热组件和调气组件；

所述机体顶部的内壁上开设有滑槽，所述机体顶部通过滑槽滑动连接有盖板，所述机体内部开设有加热仓，所述机体底部设置有炉座，且所述炉座顶部贯通机体位于加热仓内部，所述加热仓底部固定连接有排气管，所述排气管底部固定连接有氩气箱，所述机体正面安装有控制面板；

加热组件设置于所述炉座顶部，用于对叶轮进行加热处理；

调气组件设置于所述排气管外侧，用于控制所述排气管的启闭。

进一步的，所述加热组件包括加热板和工件支撑座，所述炉座顶部固定安装有加热板，所述加热板顶部设置有若干个工件支撑座，且所述加热板与控制面板电性连接。

进一步的，所述调气组件包括调节块、调气阀门和阻流块，所述排气管外侧设置有调节块，所述调节块一侧转动连接有调气阀门，所述调气阀门一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆位于调节块内部，所述螺纹杆远离调气阀门的一端连接有阻流块，所述阻流块内部开设有螺纹孔，且所述阻流块通过螺纹孔和螺纹杆与调气阀门螺纹转动连接。

进一步的，所述工件支撑座顶部设置有三角形凸块，且若干个所述工件支撑座等距分布排列。

进一步的，所述阻流块内部开设有若干个通孔，所述调节块内部设置有若干根限位柱，且所述限位柱通过通孔与阻流块滑动连接。

进一步的，所述机体一侧的内壁上开设有预留槽，且所述预留槽与盖板位于同一水平线上。

进一步的，所述加热仓两侧的内壁上设置有隔热层，且所述隔热层为玻璃材料制成。

进一步的，所述加热仓两侧均设置有半圆形凹面，且所述凹面内壁上铺设有锡纸。