[实用新型]一种铝带取样检测设备用定位夹持装置

说明书

本实用新型涉及夹持装置技术领域，且公开了一种铝带取样检测设备用定位夹持装置，包括U形底板，所述U形底板的顶面开设有第二滑槽，所述U形底板的顶面固定连接有气缸。本实用新型通过将铝带放在U形底板的顶面，通过气缸带动推块、铝带与凸轮同时移动，通过凸轮与斜块抵触促使弹料板下移，然后将铝带推送至弹料板的上侧，通过气缸复位促使凸轮与斜块分离，然后通过拉簧促使弹料板复位并带动铝带上移，通过C形板与弹料板配合将铝带固定住，然后通过检测仪机体对其进行检测，然后通过气缸带动新的铝带移动，通过凸轮与斜块配合促使弹料板下移，同时通过新的铝带将检测完成的铝带推走，铝带的更换简单方便并且检测速度更快。

技术领域

本实用新型涉及夹持装置技术领域，尤其涉及一种铝带取样检测设备用定位夹持装置。

背景技术

铝带的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷，经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷，再根据用途，经纵剪机纵向分切为不同宽度的铝带，检测设备有很多种类，工厂常用的检测设备有很多，包括测量设备卡尺、天平、打点机等，另外还有质量检测分析仪器，材质检测、包装检测设备等也是常见的检测设备。

现有的部分铝带在进行检测时操作员需要将铝带固定在夹持装置上，然后进行检测，检测完成后需要将铝带取出再放入新的铝带，铝带的检测速度较慢，现有的部分检测设备在对铝带进行固定时需要操作员手动对铝带的位置进行调节，防止铝带错位影响检测设备的检测效果，手动调节容易出现误差并且调节速度较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的部分铝带在进行检测时操作员需要将铝带固定在夹持装置上，然后进行检测，检测完成后需要将铝带取出再放入新的铝带，铝带的检测速度较慢，现有的部分检测设备在对铝带进行固定时需要操作员手动对铝带的位置进行调节，防止铝带错位影响检测设备的检测效果，手动调节容易出现误差并且调节较为麻烦，而提出的一种铝带取样检测设备用定位夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝带取样检测设备用定位夹持装置，包括U形底板，所述U形底板的顶面开设有第二滑槽，所述U形底板的顶面固定连接有气缸，所述气缸的右端固定连接有推块，所述推块的底面固定连接有L形板，且L形板的侧面与第二滑槽的侧面滑动连接，所述L形板横板的右端固定连接有凸轮，所述U形底板顶面的前后两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的顶面固定连接有夹板，且夹板的底面与U形底板的顶面搭接，前侧所述滑板的下端与后侧滑板的下端均延伸至U形底板的底面并通过弹簧活动连接，且滑板的侧面与凸轮的侧面搭接。

所述U形底板的顶面开设有插槽，且插槽内壁底面的左右两侧均活动插接有弹料板，两个所述弹料板通过连板固定连接，且连板与插槽的内壁滑动连接，所述连板与U形底板通过拉簧活动连接，所述弹料板的下端贯穿插槽并固定连接有斜块，且斜块的侧面与凸轮的侧面搭接。

所述U形底板的顶面固定连接有C形板，且C形板左端的前后两侧与两个夹板的右侧搭接，所述C形板的右侧固定连接有检测仪机体。

优选的，所述第一滑槽的数量为六个，六个所述第一滑槽三个为一组并关于U形底板对称，通过六个滑板在第一滑槽内移动，通过凸轮、弹簧与滑板配合促使夹板前后移动对铝带的位置进行调节。

优选的，所述滑板的前后两侧均粘接有缓冲垫，且滑板的内部设置有加强钢板，通过缓冲垫减少滑板与第一滑槽碰撞时造成的损伤，通过加强钢板增加滑板的强度。

优选的，所述凸轮与斜块的棱均做圆角处理，所述凸轮在弹簧的下侧，通过圆角处理防止凸轮与斜块抵触时卡死。

优选的，所述插槽由两个方槽与一个横槽组成，且两个方槽与一个横槽互通，通过插槽方便对弹料板进行收纳，防止铝带移动时与弹料板抵触造成铝带弯折。