[实用新型]全自动旋转式高速定位不干胶贴标机

说明书

本实用新型公开了全自动旋转式高速定位不干胶贴标机，包括驱动箱，所述驱动箱内腔底部的右侧通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的顶部贯穿驱动箱且固定连接有承载盘，所述承载盘的顶部呈环形均匀开设有限位槽，所述驱动箱内腔的底部并位于转轴的右侧固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端固定连接有主动齿轮，本实用新型通过设置驱动箱、转轴、承载盘、限位槽、第一旋转电机、主动齿轮、从动齿轮、转杆、限位板、料辊和第二旋转电机，能够对工件进行旋转定位贴标，通过设置以上结构，具备贴标机在使用时，便于使用的优点，解决了原有贴标机在使用时，不便于使用的问题，从而避免影响贴标精度。

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，具体为全自动旋转式高速定位不干胶贴标机。

背景技术

贴标机，是将成卷的不干胶纸标签（纸质或金属箔）粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，标签贴到包装容器上，标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围内，称为正标，同一包装容器上有多张标签的，应按上述定义求出各自与理论位置的偏差，均应在规定范围内，现有技术中，现有的不干胶贴标机在使用时，不便于进行旋转定位，影响贴标精度，所以存在不便于使用的缺陷，为此我们提出全自动旋转式高速定位不干胶贴标机，解决以上提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供全自动旋转式高速定位不干胶贴标机，具备贴标机在使用时，便于使用的优点，解决了原有贴标机在使用时，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动旋转式高速定位不干胶贴标机，包括驱动箱，所述驱动箱内腔底部的右侧通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的顶部贯穿驱动箱且固定连接有承载盘，所述承载盘的顶部呈环形均匀开设有限位槽，所述驱动箱内腔的底部并位于转轴的右侧固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述转轴的外表面套接有与主动齿轮配合使用的从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合，所述驱动箱顶部的前后两侧并位于承载盘的左侧均通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外表面套接有限位板，所述转杆的外表面并位于限位板的上方套设有料辊，所述驱动箱内腔底部的左侧固定安装有第二旋转电机，正面所述转杆的底部贯穿驱动箱且与第二旋转电机的输出端固定连接。

优选的，所述驱动箱顶部的左侧固定连接有定位板，所述定位板的左侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的右端贯穿定位板且通过轴承转动连接有压紧轮。

优选的，所述转杆的顶部螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的外表面与料辊的连接处紧密贴合。

优选的，所述承载盘底部的左右两侧均固定连接有支撑柱，所述驱动箱的顶部呈环形开设有与支撑柱配合使用的环槽，所述支撑柱的外表面与环槽的内表面滑动连接。

优选的，所述限位槽的内表面粘接有橡胶圈，所述橡胶圈的厚度为3mm。

优选的，所述驱动箱的顶部开设有与转轴配合使用的通孔，所述驱动箱的正面通过铰链活动连接有箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置驱动箱、转轴、承载盘、限位槽、第一旋转电机、主动齿轮、从动齿轮、转杆、限位板、料辊和第二旋转电机，能够对工件进行旋转定位贴标，通过设置以上结构，具备贴标机在使用时，便于使用的优点，解决了原有贴标机在使用时，不便于使用的问题，从而避免影响贴标精度。

2、本实用新型通过设置定位板、螺杆和压紧轮，能够对贴标纸和工件的贴合压力进行调整，同时对其贴合位置进行支撑定位；

通过设置限位螺栓，能够对料辊进行固定；

通过设置支撑柱和环槽，能够对承载盘进行支撑，同时对其进行导向；

通过设置橡胶圈，能够对工件进行限位，同时能够增大工件与限位槽的摩擦；