[实用新型]一种拉拔机送料部分的自动升降装置

说明书

本实用新型属于拉拔机技术领域，且公开了一种拉拔机送料部分的自动升降装置，包括两个立板，所述立板的顶端固定有第二安装板，所述第二安装板的顶端中间位置处安装有气缸，所述气缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有第一安装板，所述第一安装板的底端两侧对称固定有连接板，本实用新型通过采用一个气缸带动辊轮上升下降来代替传统整个摆架来调整高度，简单方便，且无需人力手动来调整，较为省时省力，极大地提升了生产效率，此外，在气缸带动辊轮上下移动时，限位块可顺着限位槽进行直线移动，能够有效增加辊轮上下移动的稳定性，避免辊轮发生歪斜。

技术领域

本实用新型属于拉拔机技术领域，具体涉及一种拉拔机送料部分的自动升降装置。

背景技术

拉拔机是由机械设备、润滑设备、电气设备、液压及气动系统等组成的工业设备，拉拔机用于在常温下对金属进行拉拔加工的设备。其能力常以最大拉拔力来表示，拉拔机按结构不同，可分为链式拉拔机、液压拉拔机、卷筒式拉拔机，在实际生产中，特别在带芯头拉拔管材时，前期要根据管材的外径大小，调整穿芯杆的送料部分的高度和模孔中心对齐，在拉拔时候便于拉拔头子穿过模孔，堆料架上管子的中心需要和芯头中心对齐，这样生产时候才便于穿进管子。

但是在实际生产过程中，目前拉拔机设备都是采用机械式手动来调整整个摆架的高度，这样每次拉拔管子都需要进行调整，较为费时费力，影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉拔机送料部分的自动升降装置，以解决上述背景技术中提出传统拉拔机设备都是采用机械式手动来调整整个摆架的高度，每次拉拔管子都需要进行调整，较为影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉拔机送料部分的自动升降装置，包括两个立板，所述立板的顶端固定有第二安装板，所述第二安装板的顶端中间位置处安装有气缸，所述气缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有第一安装板，所述第一安装板的底端两侧对称固定有连接板，所述连接板的底端固定有连接杆，所述连接杆的外部转动安装有辊轮。

优选的，所述连接杆的两侧壁对称连接有限位块，两个所述立板相对的一侧均开设有与限位块相适配的限位槽。

优选的，所述连接杆外表壁且位于辊轮的两侧对称固定有定位块，所述定位块的长度不超过辊轮的半径长度。

优选的，所述立板的侧壁底端连接有第三安装板，所述第三安装板的上表壁对称开设有安装孔。

优选的，所述辊轮的外表壁一体成型有凹槽。

优选的，所述气缸的外部安装有保护罩，所述保护罩的外表壁开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过采用一个气缸带动辊轮上升下降来代替传统整个摆架来调整高度，简单方便，且无需人力手动来调整，较为省时省力，极大地提升了生产效率。

(2)本实用新型通过增设限位块和限位槽，在气缸带动辊轮上下移动时，限位块可顺着限位槽进行直线移动，能够有效增加辊轮上下移动的稳定性，避免辊轮发生歪斜，利于送料部分的高度和模孔中心进行对齐。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型立板的俯视图；

图3为本实用新型第三安装板的俯视图；

图中：1、连接杆；2、辊轮；3、凹槽；4、限位块；5、连接板；6、第一安装板；7、立板；8、第二安装板；9、气缸；10、伸缩杆；11、保护罩；12、第三安装板；13、限位槽；14、安装孔；15、定位块。

具体实施方式