[实用新型]一种轴承游隙测量工具

说明书

本实用新型涉及一种轴承游隙测量工具，属于轴承检测工装技术领域。包括检测底板、检测轴承安装座、检测立板和驱动安装板，所述检测立板安装在检测底板后侧表面，并与检测底板之间相互垂直设置，所述检测立板顶端连接有驱动安装板，所述驱动安装板顶面安装有旋转提升手盘，所述旋转提升手盘底部和驱动丝杆固定连接，所述驱动丝杆底部连接有丝杆轴承，在所述驱动丝杆表面套设有驱动方杆，所述驱动方杆和驱动丝杆之间通过螺纹传动连接，所述检测立板表面沿竖直方向设有一条贯穿的驱动限位槽，所述驱动方杆尾端插接在驱动限位槽中。

技术领域

本实用新型涉及一种轴承游隙测量工具，属于轴承检测工装技术领域。

背景技术

目前，滚动轴承的内、外圈和滚动体之间存在一定的间隙，因此内、外圈之间可以有相对位移，既为轴承的游隙。根据轴承类型及测量方法，游隙可分为轴向游隙和径向游隙，轴承游隙是滚动轴承重要的质量指标，关系到轴承的运行状态，根据轴承的类型及大小都有适当的游隙范围。当游隙过小时，滚动轴承温度升高，无法正常工作，会导致滚动体卡死；当游隙过大时，设备振动大，会导致滚动轴承噪声大。合适的游隙有助于滚动轴承的正常工作，轴承游隙的测量是轴承在使用前判断优劣的重要措施，目前测量轴承游隙最常用的方法是塞尺测量法。

塞尺作为一种测量工具，由薄钢片制成，并由不同厚度的若干片组成一组，主要用于检查两结合面之间的缝隙，所以称为“塞尺”或者“缝尺”。在每片尺片上都标注有其厚度为多少毫米。通过不同数量的规片组合塞入间隙测得该间隙的相对距离值。用塞尺测量轴承游隙的方法是将待测轴承立置于平台上，用手压住轴承外圈，同时注意保持内外圈不倾斜，先左右转动内圈1/2-1圈使滚子在弹道内稳定。然后将任意一个滚子置于正上方，使用塞尺放入轴承外圈滚子一侧，转动轴承内圈，由滚子在弹道内压过塞尺，反复调换不同厚度的塞尺，并再任意抽选2～3只滚子复测，最终取得轴承游隙数值。

但使用塞尺测量轴承的游隙有其缺点，塞尺从轴承侧面插入弹道，轴承滚子压过塞尺时将其弯曲成一个弧度，造成塞尺折痕，损坏塞尺且形成测量数值偏差；较大的轴承比较重，测量转动惯量不易稳定，测量人员力度和技术水平不一，同时受塞尺宽度和测量人员用力不均等影响，容易造成数值偏差；需多次调换不同厚度的塞尺才能通过滚子间隙，频繁的滚子与弹道之间的金属磨擦易划伤滚动部位的表面，对轴承形成损伤。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种轴承游隙测量工具，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种轴承游隙测量工具。本实用新型的轴承游隙测量工具测量时无需不断调整塞尺组合，一次读数即可算出游隙数值。通过对某轴承实际操作测量，比用塞尺测量一只轴承游隙所用时间缩短三分之一，增加检修时的效率，测量时不会造成塞尺划伤滚动表面的问题，降低了游隙测量难度和对测量人员的技术要求，游隙数据准确率大大高于使用传统塞尺精度。

本实用新型的一种轴承游隙测量工具，包括检测底板、检测轴承安装座、检测立板和驱动安装板，

所述检测立板安装在检测底板后侧表面，并与检测底板之间相互垂直设置，所述检测立板顶端连接有驱动安装板，所述驱动安装板顶面安装有旋转提升手盘，所述旋转提升手盘底部和驱动丝杆固定连接，所述驱动丝杆底部连接有丝杆轴承，所述丝杆轴承可以在旋转提升手盘的带动下进行旋转，在所述驱动丝杆表面套设有驱动方杆，所述驱动方杆和驱动丝杆之间通过螺纹传动连接，所述检测立板表面沿竖直方向设有一条贯穿的驱动限位槽，所述驱动方杆尾端插接在驱动限位槽中。通过驱动限位槽的限位作用，使得驱动方杆只能沿着驱动限位槽进行上下移动。

进一步的，所述驱动方杆前端还连接有一根悬挂圆杆。用于悬挂待检测的轴承，并在驱动丝杆的驱动下，实现待检测轴承的提升和下降；

进一步的，所述检测轴承安装座固定安装在检测底板的表面，所述检测底板上表面为弧形卡槽。用于配合待检测轴承的圆形外轮廓，提高待检测轴承的安装稳定度；