[实用新型]一种玻璃加工用退火炉

说明书

本实用新型涉及一种玻璃加工用退火炉，包括退火炉主体、安装于退火炉主体内部的推动机构和设置于推动机构顶部的存放机构，所述退火炉主体的正面设置有开关门，所述推动机构包括数量为四个且固定安装于退火炉主体左右两侧内壁上的固定板，前后相对的两个所述固定板的相背侧均固定安装有轴承，前后相对的两个所述轴承之间固定连接有转动丝杆，两个所述转动丝杆的外侧均螺纹连接有数量为两个的移动块，左右相对的两个所述移动块的相对侧均固定连接有支撑架。该玻璃加工用退火炉，通过设置有推动机构，在使用时使四个移动块带动支撑架和连接底板向前移动，此时即可将连接底板推出到退火炉主体的外侧，将承重板上的玻璃制品取出。

技术领域

本实用新型涉及退火炉技术领域，具体为一种玻璃加工用退火炉。

背景技术

玻璃退火主要是指将玻璃置于退火炉中经过足够长的时间经过退火温度范围或以缓慢的速度冷却下来，以便不再产生超过允许范围的永久应力和暂时应力，或者说是尽可能使玻璃中产生的热应力减少或消除的过程。

目前在玻璃加工过程中，需要用到退火炉对玻璃进行退火处理，在退火完成后，人们需要打开退火炉将玻璃制品取出，由于退火炉内的温度较高，人们在打开退火炉后还需要等待退火炉的内部温度降低后才能靠近，浪费了大量的时间，使用起来安全性低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃加工用退火炉，具备自动将玻璃从退火炉内推出等优点，解决了现有的退火炉存在着在使用时无法自动将玻璃推出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工用退火炉，包括退火炉主体、安装于退火炉主体内部的推动机构和设置于推动机构顶部的存放机构，所述退火炉主体的正面设置有开关门；

所述推动机构包括数量为四个且固定安装于退火炉主体左右两侧内壁上的固定板，前后相对的两个所述固定板的相背侧均固定安装有轴承，前后相对的两个所述轴承之间固定连接有转动丝杆，两个所述转动丝杆的外侧均螺纹连接有数量为两个的移动块，左右相对的两个所述移动块的相对侧均固定连接有支撑架；

所述存放机构包括固定安装于四个支撑架顶部之间的连接底板。

进一步，所述退火炉主体的背面开设有与左侧转动丝杆相适配的卡孔，左侧所述转动丝杆通过卡孔延伸至退火炉主体的外侧，左侧所述转动丝杆的背面固定连接有把手。

进一步，两个所述转动丝杆的外侧均固定连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮之间啮合有传动链条。

进一步，所述推动机构还包括数量为两个且固定安装于退火炉主体左右两侧内壁上的定位滑板，所述移动块靠近定位滑板的一侧固定连接有与定位滑板滑动连接的定位滑块。

进一步，所述存放机构还包括固定安装于连接底板顶部的U型板，所述U型板的内侧固定安装有承重板。

进一步，所述承重板的数量为五个，且五个所述承重板呈等距离的分布在U型板的内侧。

进一步，所述固定板的内部开设有与转动丝杆相适配的通孔，所述转动丝杆通过通孔贯穿固定板。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该玻璃加工用退火炉，通过设置有推动机构，在使用时先将开关门打开，然后转动把手，使转动把手带动左侧的转动丝杆旋转，并通过传动齿轮和传动链条的传动作用使右侧的转动丝杆也随之旋转，这时四个移动块会带动支撑架和连接底板向前移动，此时即可将连接底板推出到退火炉主体的外侧，将承重板上的玻璃制品取出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视剖视示意图；

图3为本实用新型传动齿轮和传动链条连接结构正视示意图；