[实用新型]一种径向柱塞泵的柱塞

说明书

本申请提供一种径向柱塞泵的柱塞，包括柱本体，所述柱本体的顶部柱面设有向柱本体中心轴线方向收缩的倾斜部，所述倾斜部的顶端设有圆弧形的球冠部，所述球冠部与倾斜部之间设有过渡连接部，所述球冠部与倾斜部之间形成环形凹槽；所述柱本体、倾斜部、过渡连接部及球冠部设置为一体成型结构；所述柱本体的底部端面向内凹陷有凹槽窝。本申请的有益效果是：在柱塞的底部设置凹槽窝可平衡柱塞在柱塞泵缸体的柱塞孔内受到的油压，平衡柱塞的受力，使得柱塞在缸体柱塞孔内往复运动时的磨损减小，实现柱塞泵流量的平稳输出，提高使用寿命。

技术领域

本公开涉及径向柱塞泵技术领域，具体涉及一种径向柱塞泵的柱塞。

背景技术

现有技术中，柱塞在柱塞泵内连接时在柱塞的顶端一般连接有滑靴，使得滑靴与柱塞泵内的偏心圈接触，柱塞泵内设有滑靴的柱塞结构会造成泵体零件增多，装配精度要求高而且柱塞底部端面设置为平面时易造成柱塞底部受油液压力不均匀，增加柱塞的磨损，降低使用寿命。

发明内容

本申请的目的是针对以上问题，提供一种径向柱塞泵的柱塞。

第一方面，本申请提供一种径向柱塞泵的柱塞，包括柱本体，所述柱本体的顶部设有向柱本体中心轴线方向收缩的倾斜部，所述倾斜部的上方设有圆弧形的球冠部，所述球冠部与倾斜部之间设有过渡连接部，所述球冠部与倾斜部之间对应过渡连接部的位置形成环形凹槽；所述柱本体、倾斜部、过渡连接部及球冠部设置为一体成型结构；所述柱本体的底部端面向内凹陷有凹槽窝。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述凹槽窝的截面形状设置为四边形、三角形、心形或弧形。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述柱本体上连接有回程弹簧，所述回程弹簧的一端卡接在所述环形凹槽内。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述回程弹簧设置为塔型弹簧，所述回程弹簧的顶端卡接在所述环形凹槽内。

本发明的有益效果：本申请提供一种径向柱塞泵的柱塞，本申请中将柱塞的顶端在泵体内与偏心圈的接触结构由现有技术中的滑靴替换为本申请的球冠部，减少柱塞泵零件数量，一体成型结构便于柱塞在柱塞泵的缸体内的装配，提高装配精度，而且球冠部与偏心圈抵接接触时弧形的接触面相较于滑靴与偏心圈面的接触面不同，在保证使用寿命的同时，使得球冠部与偏心圈的接触面积接触均匀，从而提高柱塞在柱塞泵内工作的稳定性；在柱塞的底部设置凹槽窝可平衡柱塞在柱塞泵缸体柱塞孔内受到的油压，平衡柱塞的受力，使得柱塞往复运动时的磨损减小，实现柱塞泵流量的平稳输出，提高使用寿命。

附图说明

图1为本申请第一种实施例的结构示意图；

图2为本申请第一种实施例中凹槽窝截面为四边形时的结构示意图；

图3为本申请第一种实施例中凹槽窝截面为心形时的结构示意图；

图4为本申请第一种实施例中凹槽窝截面为半圆形时的结构示意图；

图5为本申请第一种实施例中凹槽窝截面为三角形时的结构示意图；

图6为本申请第一种实施例中柱本体上连接回程弹簧的结构示意图；

图中所述文字标注表示为：1、柱本体；2、倾斜部；3、球冠部；4、环形凹槽；5、凹槽窝；6、回程弹簧。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。