[实用新型]一种轨道生产线

说明书

本实用新型涉及轨道加工技术领域，具体涉及一种轨道生产线，包括通过辊轮输送线依次连通的短轨存放区、热处理区和长轨存放区，所述长轨存放区通过吊运设备连接冷处理区，所述冷处理区包括一条冷处理工位线，所述热处理区包括至少两条热处理工位线，所述冷处理工位线与所有所述热处理工位线并列设置。通过布置一条冷处理工位线和至少两条热处理工位线，并且冷处理工位线与任一一条热处理工位线平行设置，通过增加冷处理工位线上的人员配置，使一条冷处理工位线能够满足至少两条热处理工位线输出长轨的后续加工，从而在保证轨道生产效率的前提下，减小了生产线的占地面积。

技术领域

本实用新型涉及轨道加工技术领域，特别是一种轨道生产线。

背景技术

轨道生产需要将短轨连接成长轨，这个过程由轨道生产线来完成，轨道生产线包括热处理线和冷处理线，其中热处理线完成短轨的连接，冷处理线完成长轨的质量检测。

轨道生产线布置方式多采用一一对应的方式进行布置，即一条热处理线对应一条冷处理线，这样的布置方式导致轨道生产线占地面积大，当需要生产的长轨过长时，难以找到合适的场地进行轨道生产线的布置。

所以，目前需要一种技术方案，以解决轨道生产线采用一一对应的方式进行布置，导致轨道生产线占地面积大的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在轨道生产线采用一一对应的方式进行布置，导致轨道生产线占地面积大的技术问题，提供一种轨道生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种轨道生产线，包括通过辊轮输送线依次连通的短轨存放区、热处理区和长轨存放区，所述长轨存放区通过吊运设备连接冷处理区，所述冷处理区包括一条冷处理工位线，所述热处理区包括至少两条热处理工位线，所述冷处理工位线与所有所述热处理工位线并列设置。

本实用新型一种轨道生产线，短轨存放区用于存放待加工的短轨，经由辊轮输送线将短轨输送至热处理区，热处理工位线通过机械设备对短轨进行焊接，使多个短轨连接形成长轨，长轨通过辊轮输送线输送至长轨存放区进行时效，时效完成后再通过吊运设备将长轨吊至冷处理区，冷处理工位线通过施工人员对长轨进行外观形状矫正、表面质量处理和内部探伤检查；

进一步的，通过布置一条冷处理工位线和至少两条热处理工位线，并且冷处理工位线与任一一条热处理工位线并列设置，且相互平行，通过增加冷处理工位线上的人员配置，使一条冷处理工位线能够满足至少两条热处理工位线输出长轨的后续加工，从而在保证轨道生产效率的前提下，减小了生产线的占地面积。

作为本实用新型的优选方案，所述热处理工位线包括依次排列设置的除锈工位、焊接工位、粗铣工位和热处理工位。除锈工位对短轨端部进行除锈，焊接工位将两个短轨进行焊接，粗铣工位对焊头进行粗铣，热处理工位对焊头进行热处理，最终实现多个短轨的连接，形成长轨。

作为本实用新型的优选方案，所述冷处理工位线包括依次排列设置精调工位、精磨工位、外观检测工位和探伤工位。精调工位对长轨进行矫形，精磨工位对焊头进行打磨，外观检测工位实现长轨的表面检测，探伤工位实现长轨的内部的检测。

作为本实用新型的优选方案，所述冷处理工位线设置在若干所述热处理工位线的同侧。使得若干个热处理工位线设置在一起，没有被冷处理工位线隔开，这样相邻的热处理工位线可以共用一套控制设备，还可以采用一机双头焊轨设备同时对两条热处理线上的长轨进行焊接，节约设备资源的投入，降低生产成本。

作为本实用新型的优选方案，所述热处理区包括两条热处理工位线。两条热处理工位线对应一条冷处理工位线，不仅能够实现减小占地面积目的，而且能够尽量减小冷处理工位线上的加工量，使人力和物力协调更好，提高生产效率。

作为本实用新型的优选方案，所述短轨存放区的长度大于25m。使短轨存放区能够存放25m长的短轨。