[实用新型]一种装配式预制墙板使用的新型吊夹波胶

说明书

本实用新型提供一种装配式预制墙板使用的新型吊夹波胶，包括树脂座、强力磁铁、丝杆、吊钉和堵浆塞，所述树脂座内部中间固定强力磁铁，所述丝杆一端与强力磁铁螺纹连接，另一端伸出树脂座外，所述堵浆塞卡在树脂座上，所述吊钉一端穿过堵浆塞与强力磁铁吸附在一起。本专利的新型吊夹波胶制作简便，可批量生产，材料成本较低，并且树脂成型后硬度较高，周转使用次数达50轮以上；采用树脂一次浇筑成型工艺，不留加工缝，树脂密度为1117kg/m³，成型后质量较轻，拿取方便，表面光滑；采用磁铁固定吊钉的方式，且无需涂刷隔离剂或防粘结剂，施工方便快捷，极大的提高了安装预埋的速度，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体为一种装配式预制墙板使用的新型吊夹波胶。

背景技术

波胶是一种预埋用的吊夹具，主要用于装配式建筑预制墙板带孔吊钉的预埋安装，现在各大装配式建筑公司多采用传统的橡胶材质及铁质材质的波胶吊夹具，其中橡胶材质的波胶的使用方法为先将波胶中间加工缝掰开，将吊钉底座安装在波胶加工缝的中间预留孔洞内，随后闭合加工缝，采用橡胶弹性变形及其预留孔洞内的凹槽进行吊钉的固定，随后在波胶表面涂刷隔离剂或防粘结剂，最后通过波胶后端部预留丝杆进行与模具挡边的安装固定。

此传统橡胶波胶因其材质和其外形构造的限制，导致了橡胶波胶的使用成本较高，周转次数少，更换频繁(经实验证明，其使用平均寿命为10轮)，并且在混凝土浇筑振捣时，极其容易造成吊钉预埋加工缝处浸入混凝土，造成波胶损坏，并造成后期拆卸模具、吊装构件时的不便，且因其主要依靠橡胶的弹性变形和凹槽固定吊钉，这就导致每打一轮构件，都需重新进行清装模工序，增加了人工成本。而铁质波胶存在着材料成本高、重量大、加工困难、存取不便等问题。随着国家对装配式建筑的大力推广，此种问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式预制墙板使用的新型吊夹波胶，以解决现有吊夹波胶由于材质和构造的限制导致的使用寿命短、成本高、易损坏、重量大、加工困难等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：装配式预制墙板使用的新型吊夹波胶包括树脂座、强力磁铁、丝杆、吊钉和堵浆塞，所述树脂座内部中间固定强力磁铁，所述丝杆一端与强力磁铁螺纹连接，另一端伸出树脂座外，所述堵浆塞卡在树脂座上，所述吊钉一端穿过堵浆塞与强力磁铁吸附在一起。

优选的，所述树脂座为碗型，所述树脂座内部具有一空腔以及与空腔连通的通孔。

优选的，所述树脂座的空腔具有一圈凹槽。

优选的，所述堵浆塞为圆柱形，中间开孔，边沿具有一圈凸台，所述凸台卡在凹槽内。

优选的，所述强力磁铁为圆台状，中间具有一个螺纹通孔。

本实用新型的有益效果是：

本专利的新型吊夹波胶，制作简便，可批量生产，材料成本较低，并且树脂成型后硬度较高，周转使用次数达50轮以上，有效的解决了传统波胶使用成本较高、周转次数少、更换频繁的问题；

本专利的新型吊夹波胶采用树脂一次浇筑成型工艺，不留加工缝，树脂密度为1117kg/m³，成型后质量较轻，拿取方便，表面光滑，从而解决了在混凝土浇筑振捣时，容易造成吊钉预埋加工缝处浸入混凝土，导致波胶损坏的问题；

本专利的新型吊夹波胶采用磁铁固定吊钉的方式，且无需涂刷隔离剂或防粘结剂，施工方便快捷，极大的提高了安装预埋的速度，提高了生产效率，从而解决了每生产一轮构件都需进行清装模工序，增加了人工成本的问题。

附图说明

图1为装配式预制墙板使用的新型吊夹波胶的整体结构剖视图；

图2为树脂座的剖视图；

图3为堵浆塞的立体图；