[实用新型]一种用于铝箔轧制油过滤的分级调控装置

说明书

本实用新型涉及轧制油过滤装置技术领域，具体为一种用于铝箔轧制油过滤的分级调控装置，包括过滤罐以及安装在过滤罐内部的滤板，所述过滤罐的顶端设置有预混组件，预混组件实现对轧制油和助滤剂在加料过程中混合，所述滤板的内部设置有拆卸式的滤纸，所述滤纸被夹持件限位后推入收纳件中；有益效果为：本实用新型提出的用于铝箔轧制油过滤的分级调控装置在滤板表面开设嵌入槽存放滤纸，滤纸被夹板夹持后，牵引杆将夹板推入嵌入槽后，封板插接封堵在装卸口中。

技术领域

本实用新型涉及轧制油过滤装置技术领域，具体为一种用于铝箔轧制油过滤的分级调控装置。

背景技术

在铝箔的生产过程中，轧制油起着重要的功能，包括轧辊之间的润滑、冷却及铝箔表面的去污等作用。其中，轧制油的清洁度是影响铝箔质量及生产效率的重要因素。清洁度低的轧制油，容易在铝箔表面形成一些极小的微坑，影响铝箔针孔数，同时会增大铝箔表面产生黑油线斑的几率。需要对使用过的轧制油进行过滤，铝箔轧制油一般使用板式过滤器、滤纸作为过滤介质进行过滤：首先将助滤剂以及待过滤的轧制油混合均匀，然后将所得混合物铺设在过滤纸上，待形成滤土层，即所谓预涂阶段，之后使用后的轧制油从过滤器顶部进入，通过滤层和滤纸，进行过滤，同时，搅拌罐中的滤土同步进入过滤器，形成越来越厚的滤层，以保证过滤效果和透过率，即所谓喷涂阶段，滤过的轧制油装入净油箱内待用。

现有技术中，轧制油过滤时，轧制油和助滤剂混合混合时导致滤板上沉淀的滤土层扬起，且混合后在进行过滤沉淀，影响过滤效率；且滤纸更换不便，为此，本实用新型提出一种用于铝箔轧制油过滤的分级调控装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝箔轧制油过滤的分级调控装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝箔轧制油过滤的分级调控装置，包括过滤罐以及安装在过滤罐内部的滤板，所述过滤罐的顶端设置有预混组件，预混组件实现对轧制油和助滤剂在加料过程中混合，所述滤板的内部设置有拆卸式的滤纸，所述滤纸被夹持件限位后推入收纳件中。

优选的，所述预混组件包括预混筒以及安装在预混筒内部的搅拌器，预混筒的底板上安装有电磁阀管，且预混筒的侧板设置有投料组件。

优选的，所述投料组件设置有两组，两组投料组件关于预混筒对称分布，投料组件包括输料管以及安装在输料管顶端的料斗，输料管插接在预混筒的侧板上。

优选的，所述收纳件包括嵌入槽，嵌入槽开设在滤板的侧壁，且嵌入槽与装卸口相通，装卸口开设在过滤罐的侧板上。

优选的，所述夹持件包括夹板，夹板呈“匚”字形板状结构，夹板的槽体呈梯形柱体结构，滤纸的其中一端夹持在夹板的槽体中，夹板的表面设置有牵引封堵件。

优选的，所述牵引封堵件包括封板以及固定在封板表面的牵引杆，封板插接在装卸口中，牵引杆固定在夹板的表面。

优选的，所述封板呈“凸”字形结构，封板插入装卸口内部的部分呈台形结构，封板处于过滤罐外侧的板体表面设置有螺钉，螺钉贯穿装卸口端部板体后螺接在过滤罐的外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型提出的用于铝箔轧制油过滤的分级调控装置在过滤罐顶部安装预混筒，预混筒实现对轧制油和助滤剂的均匀混合，即在投料过程中完成混合，避免在过滤罐内部混合造成滤板表面滤土层扬起；

2. 本实用新型提出的用于铝箔轧制油过滤的分级调控装置在滤板表面开设嵌入槽存放滤纸，滤纸被夹板夹持后，牵引杆将夹板推入嵌入槽后，封板插接封堵在装卸口中。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；