[实用新型]一种曲轴箱加工用双工位液压夹具

说明书

本实用新型公开了一种曲轴箱加工用双工位液压夹具，包括底板，底板的上端面设置有工作箱，工作箱的一侧设置有电机，电机的转子轴连接有转盘，转盘的一侧通过螺栓螺母固定连接有工作板，工作板内设置有固定机构，工作板的两端均设置有固定管，工作箱的一端设置有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端连接有曲杆，曲杆的另一端连接有U形杆，工作箱的一侧设有穿孔，U形杆穿出穿孔的一端均插入固定管内，通过控制面板控制伸缩杆向下拉动曲杆带动U形杆的一端从固定管内抽出，然后启动电机带动工作板和曲轴箱进行上下面的调转，然后启动伸缩杆向上推动曲杆带动U形杆的一端插固定管内，对工作板进行支撑，操作简单方便。

技术领域

本实用新型属于曲轴箱加工技术领域，具体涉及一种曲轴箱加工用双工位液压夹具。

背景技术

曲轴箱是汽车重要的零部件之一，曲轴箱包括上曲轴箱和下曲轴箱，其中上曲轴箱与气缸体铸成一体，下曲轴箱用来贮存润滑油，并封闭上曲轴箱，故又称为油底壳，下曲轴箱受力很小，一般采用薄钢板冲压而成，其形状取决于发动机的总体布置和机油的容量，在实际加工时必须对下曲轴箱进行稳定的固定，防止下曲轴箱在加工过程中因为出现移动或者振动而造成加工质量不稳定，保证加工精度。

申请专利CN212762319U2通过将曲轴箱放置在两个固定板之间，开启液压缸，使固定板向曲轴箱运动，对曲轴箱进行夹紧固定，在对曲轴箱的顶面进行加工后，将加强板以及限制板取下，开启电机，使横板带动曲轴箱进行上下面的调转，通过限制槽以及卡槽，再次对加强板以及限制板进行安装，对横板进行支撑，从而可以在一次装夹后，对两面进行加工，不需要再次进行装卸；但在进行横板上下面调转的前后操作步骤中，分别需要人工对加强板和限制板进行拆卸和重新安装，操作十分麻烦，从而影响了曲轴箱加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种曲轴箱加工用双工位液压夹具，以解决现有技术中存在进行横板上下面调转前后，需要人工对加强板和限制板进行拆卸和重新安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种曲轴箱加工用双工位液压夹具，包括底板，所述底板的上端面设置有工作箱，所述工作箱的一侧设置有电机，所述电机的转子轴连接有转盘，所述转盘的一侧通过螺栓螺母固定连接有工作板，所述工作板内设置有固定机构，所述工作板的两端均设置有至少两个固定管，所述工作箱的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端连接有曲杆，所述曲杆转动连接工作箱的一侧内壁，所述曲杆的另一端连接有U形杆，所述工作箱的一侧设有穿孔，所述U形杆穿出穿孔的一端均插入固定管内。

优选的，所述固定机构包括设置在工作板两侧内壁上的液压缸，所述液压缸的伸缩端连接夹板，所述夹板的一侧设置有防摩擦层。

优选的，所述工作板的两端均设置有水平仪。

优选的，所述工作箱的一面设置有控制面板。

优选的，所述固定管为方形管结构，所述U形杆为方杆结构，所述U形杆上、对应穿孔的一侧设置有限位板，所述限位块的直径大于穿孔的直径大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型先将曲轴箱放置在两个夹板之间，开启液压缸，使夹板从两侧对曲轴箱进行夹持固定，在对曲轴箱的顶面进行加工后，通过控制面板控制伸缩杆进行收缩，伸缩杆向下拉动曲杆带动U形杆向右水平移动，使U形杆的一端从固定管内抽出，解除对工作板的支撑限位，然后启动电机带动转盘转动，使工作板带动曲轴箱进行上下面的调转，观察水平仪，确保工作板处于水平状态，然后启动伸缩杆向上推动曲杆，曲杆推动U形杆的一端插入调转后位于工作板下端的固定管内，对工作板进行支撑，操作简单方便，有利于提高曲轴箱的加工效率。

2、本实用新型在夹板对曲轴箱进行夹持固定作业时，通过防摩擦层有效减少夹板与曲轴箱之间的摩擦磨损，对曲轴箱的外壁进行保护。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；