[实用新型]一种用于曲轴加工的曲轴支撑结构

说明书

本实用新型公开了一种用于曲轴加工的曲轴支撑结构，包括安装在机床上的安装板，安装板上连接有支撑螺柱，支撑螺柱的顶部连接有插块且插块上套设有支撑管，支撑螺柱上螺接有螺母，支撑管上设置有至少两个支撑架且其中一个支撑架连接在支撑管上，支撑架内转动设置有高速轴承，支撑架的边侧设有安装口且安装口内设置有快拆杆。下面的高速轴承外圈抵压接触曲轴的边轴，当快拆杆的压杆被压紧时，高速轴承的外圈抵压接触在曲轴的边轴上，因此当曲轴旋转过程中，能够对曲轴的边轴有效支撑，降低边轴受到向下冲击力，解决了边轴受到向下冲击力较大的问题。

技术领域

本实用新型属于曲轴加工技术领域，具体涉及一种用于曲轴加工的曲轴支撑结构。

背景技术

曲轴车削时，由于曲轴旋转过程中，具有一定不平衡离心力，加之不同位置的车刀对其的车削挤压力，其定位旋转通常使用双三角卡盘机床来实现，通过三角卡盘对曲轴两侧的夹紧，能够避免曲轴偏离旋转中心，存在的不足之处是：当曲轴采用的刚度高且曲轴部较重时，在车刀下切过程中，曲轴的两侧的边轴受到向下冲击力较大，影响其被夹持在三角卡盘上的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于曲轴加工的曲轴支撑结构，以解决现有技术中存在的边轴受到向下冲击力较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于曲轴加工的曲轴支撑结构，包括安装在机床上的安装板，所述安装板上连接有支撑螺柱，所述支撑螺柱的顶部连接有插块且插块上套设有支撑管，所述支撑螺柱上螺接有螺母，所述支撑管上设置有至少两个支撑架且其中一个支撑架连接在支撑管上，所述支撑架内转动设置有高速轴承，所述支撑架的边侧设有安装口且安装口内设置有快拆杆。

优选的，所述插块为方形块结构，支撑管为中心设置方形通孔的圆柱结构。

优选的，所述支撑架为两侧设置方形片的U型板结构。

优选的，所述支撑架内设置有连接轴且连接轴穿插在高速轴承的内圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，下面的高速轴承外圈抵压接触曲轴的边轴，当快拆杆的压杆被压紧时，高速轴承的外圈抵压接触在曲轴的边轴上，因此当曲轴旋转过程中，能够对曲轴的边轴有效支撑，降低边轴受到向下冲击力，解决了边轴受到向下冲击力较大的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为图1的局部剖切示意图；

图3为本实用新型的支撑管连接示意图；

图4为图2的a处放大结构示意图。

图中：1安装板、2支撑螺柱、3插块、4支撑管、5螺母、6支撑架、7连接轴、8高速轴承、9安装口、10快拆杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

图1、图2、图3和图4，一种用于曲轴加工的曲轴支撑结构，包括栓固定在机床台面上的安装板1，安装板1的中心位置焊接有支撑螺柱2，支撑螺柱2的顶部焊接有插块3，插块3为方形块结构，插块3上滑动套设有支撑管4，插块3为方形块结构，支撑管4为中心设置方形通孔的圆柱结构，支撑管4不可在插块3上旋转，支撑螺柱2上螺接有螺母5，通过螺母5支撑支撑螺柱2，限制支撑管4在插块3上向下移动，支撑管4上设置有两个支撑架6且下面位置的支撑架6的底部焊接在支撑管4的上端，支撑架6为前后两侧设置方形片的U型板结构。