[实用新型]一种低温绝热容器

说明书

本实用新型公开了一种低温绝热容器，包括壳体和盖体，盖体连接在壳体的端部开口处，盖体上设有位于贮液腔侧的内置结构，盖体与内置结构之间形成绝热的盖体腔，壳体、内置结构和盖体之间形成贮液腔。内置结构形成内置式的盖体腔，完成对贮液腔顶部的绝热保温。本实用新型的有益效果：降低能耗；在不增加容器高度的情况下，增加内置结构，外界传入热量大大减小；其次是采用高真空多层绝热保温，减小热量的传入；再次是法兰密封面开阶梯结构，增长传热路径，减小由于金属固体的直接热传导，保证容器内低温液体的长时间贮存；减小原材料用量，由于向容器内延伸形成盖体腔，能够减少内外容器材料用量。

技术领域

本实用新型涉及低温绝热技术领域，具体为一种低温绝热容器。

背景技术

大口径低温多层绝热压力容器涉及到双层容器，一方面由于工作需要工件要浸泡在低温液体中获得需要的低温并且须从低温容器中取出，需要对容器开大口，以适应工件的进出；另一方面低温液体需要具有良好的保温，以保持容器内的液体温度，热量的传导通过双层容器壳体直接传给低温液体，使液体汽化温度升高，内容器外壁填充包扎绝热材料，为了获得良好绝热需保持夹层中真空度。

现有技术是大口径开孔的低温容器采用不锈钢平盖及平盖外部发泡绝热方式，外界热量直接热传导到内容器，使得大量低温液体汽化排空，损失液体，很不经济。平盖金属直接与低温端接触，大量热量通过平盖金属直接传导给低温液体，由于发泡隔热的导热系数是多层绝热的10²数量级，因此通过发泡层传给平盖的热量也将大幅度传给低温液体。

另外发泡结构与平盖结构相互独立，费工费料，而且发泡保温安装在平盖上部，实际是外界热量通过平盖四周直传到平盖内，平盖下表面直接与低温端接触面积大大增加，不利于发挥发泡包扎保温的效果，而且占有大量空间，增大了传热面积，增加传热量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供了一种低温绝热容器，解决了现有低温容器平盖保温效果差的问题。

本实用新型采用特殊的盖体结构，在盖体下方安装不锈钢的内置隔热筒体及球盖，此盖体腔内填充多层绝热材料并抽高真空，解决了直接采用不锈管平盖结构的刚性连接和热传导问题。法兰下表面开与壳体焊接连接的装配槽，使壳体与盖体同心。此内置结构采用不锈钢的球盖，传导路经增长，减小传热。另一方面高真空多层绝热材料的绝热腔导热系数非常低，并且在容器内部，使低温绝热容器高度大大降低，节省空间和材料。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种低温绝热容器，包括壳体和盖体，盖体连接在壳体的端部开口处，盖体上设有位于贮液腔侧的内置结构，盖体与内置结构之间形成绝热的盖体腔，壳体、内置结构和盖体之间形成贮液腔。内置结构形成内置式的盖体腔，完成对贮液腔顶部的绝热保温。

进一步的，所述的壳体内设有绝热的壳体腔。壳体腔完成对贮液腔四周和底部的绝热保温。

进一步的，所述的壳体腔内设有壳体腔隔热材料。隔热材料能够提高绝热保温效果。

进一步的，所述的壳体腔为绝热真空腔。真空能够提高绝热保温效果。

进一步的，所述的壳体上设有壳体腔真空抽头，壳体腔真空抽头与壳体腔连通。

进一步的，所述的壳体上设有壳体腔测真空装置。

进一步的，所述的壳体包括内容器壳体、外容器壳体和法兰，法兰连接在内容器壳体的上端与外容器壳体的上端之间，法兰与盖体连接，内容器壳体、外容器壳体和法兰之间形成壳体腔，内容器壳体、内置结构和盖体之间形成贮液腔。

进一步的，所述的法兰的底部设有与外容器壳体配合的装配槽，法兰的内侧面与内容器壳体连接。用于保证法兰、内容器壳体、外容器壳体的同心布置。