[实用新型]一种粗苯残渣尾气净化装置有效

专利信息
申请号: 202121163580.8 申请日: 2021-05-27
公开(公告)号: CN215939506U 公开(公告)日: 2022-03-04
发明(设计)人: 孔祥攀;赵云鹏;他文兵;孔德春;李鹏;解润润;李开猛;李昆;普国强 申请(专利权)人: 师宗煤焦化工有限公司
主分类号: B01D53/18 分类号: B01D53/18
代理公司: 昆明正原专利商标代理有限公司 53100 代理人: 徐玲菊;蒋文睿
地址: 655700 云*** 国省代码: 云南;53
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摘要:
搜索关键词: 一种 残渣 尾气 净化 装置
【说明书】:

本实用新型提供一种粗苯残渣尾气净化装置,包括粗苯洗油再生器,与粗苯洗油再生器相连通的残渣槽,残渣槽上设有其上设阀门的排渣口,残渣槽顶部设有尾气排气口,其特征在于尾气排气口通过尾气管与其上设排空管的尾气净化罐相连通,尾气净化罐内设有多个与尾气管输出端相对的喷淋头,喷淋头通过供液管与供液泵输出端相连通,尾气净化罐底部设有与供液泵输入端相连通的进液管。通过喷淋头向尾气管输出端喷洒溶液,通过溶液对尾气内的有害物质进行溶解,溶解后的无害气体经排空管排入大气,溶液则继续进入排液管循环使用。饱和后的溶液可通过饱和溶液管进行回收利用,既保护了环境,又实现资源的再利用。

技术领域

本实用新型涉及一种尾气净化装置,特别是一种粗苯残渣尾气净化装置,属于尾气净化设施设计制造技术领域。

背景技术

煤焦化行业的粗苯生产过程,采用洗油吸收法回收煤气中的苯族烃。富油经管式炉加热至180℃,去脱苯塔脱苯后循环使用,脱苯后的洗油约1.5%进入再生器,再生后的油汽进入脱苯塔底部作为脱苯热源进行脱苯,残留在再生器底部的残渣定期排入残渣槽后送往机化槽。在排渣时及排渣后的泄压过程中,残渣槽大量有毒、有害尾气直接排入大气中,给大气环境造成严重污染。残渣则会污染地面环境,并给企业职工身体健康带来严重危害。现有方式是将残渣槽尾气引入负压段初冷器前随鼓风机吸力进入煤气中,但粗苯生产系统与煤气冷凝鼓风系统距离过大、管线过长,带出的残渣易堵塞残渣槽排气管道,导致残渣不能排出。因此有必要对现有技术加以改进。

发明内容

为解决现有粗苯残渣尾气引入煤气管道进行处理时,因管线过长导致残渣堵塞残渣槽排气管道的问题,本实用新型提供一种粗苯残渣尾气净化装置。

本实用新型通过下列技术方案完成:一种粗苯残渣尾气净化装置,包括粗苯洗油再生器,与粗苯洗油再生器相连通的残渣槽,残渣槽上设有其上设阀门的排渣口,残渣槽顶部设有尾气排气口,其特征在于尾气排气口通过尾气管与其上设排空管的尾气净化罐相连通,尾气净化罐内设有多个与尾气管输出端相对的喷淋头,喷淋头通过供液管与供液泵输出端相连通,尾气净化罐底部设有与供液泵输入端相连通的进液管,以便通过喷淋头向尾气管输出端喷洒溶液,通过溶液对尾气内的有害物进行溶解,溶解后的无害气体经排空管排入大气,溶液则继续进入进液管循环使用。

所述尾气管输出端向尾气净化罐内延伸,喷淋头设于尾气管输出端周围,并且喷淋头喷洒物方向与尾气管输出端的尾气方向相垂直,以便通过设于尾气管输出端周围的喷淋管喷洒的溶液,充分溶解、吸收尾气中的有害物质,避免有害物排入大气而造成污染。

所述尾气管输入端处设有控制阀,控制阀后方的尾气管与吹扫管相连通,以便通过吹扫管先对尾气管进行吹扫避免堵塞。

所述供液泵并列设为两台,其输入端及输出端分别与供液管及进液管相连通,供液管输出端向尾气净化罐内延伸并与多个喷洒头相连通,进液管输入端与设于尾气净化罐底部的进液口相连通,以便通过两台液泵交替或同时向尾气净化罐内供液,以满足不同需求。

所述供液管分别与饱和溶液排放管及新溶液进液管相连,以便对饱和后的溶液进行更换。

所述残渣槽顶部与其上设阀门的低压蒸汽管相连通,排渣口通过管道与外部机械化焦油氨水澄清槽连通,以便通过低压蒸汽管向残渣槽提供低压蒸汽,从而将残渣经排渣管压入机械化焦油氨水澄清槽进行处理。

本实用新型具有下列优点及效果:采用上述方案,通过喷淋头向尾气管输出端喷洒溶液,通过溶液对尾气内的有害物质进行溶解,溶解后的无害气体经排空管排入大气,溶液则继续进入排液管循环使用。饱和后的溶液可通过饱和溶液管进行回收利用,既保护了环境,又实现资源的再利用。实为一理想的净化装置。

附图说明

图1为本实用新型之结构图;

图2为图1的另一结构局部示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

本实用新型提供的粗苯残渣尾气净化装置,包括粗苯洗油再生器1,与粗苯洗油再生器1相连通的残渣槽15,残渣槽15上设有其上设阀门的排渣口,该排渣口14设于残渣槽15顶部,并通过插管插入残渣槽15底部,排渣口14通过管道与外部机械化焦油氨水澄清槽连通,以排放残渣,如图2,或者其上设阀门的排渣14设于残渣槽15底部,排渣口14通过管道与外部机械化焦油氨水澄清槽连通,以排放残渣,如图1,残渣槽15顶部设有尾气排气口,该尾气排气口通过尾气管4与其上设排空管6的尾气净化罐8相连通,尾气净化罐8内设有多个与尾气管4输出端相对的喷淋头7,喷淋头7通过供液管11与供液泵12输出端相连通,尾气净化罐8底部设有与供液泵12输入端相连通的进液管13,尾气管4输出端向尾气净化罐8内延伸,喷淋头7设于尾气管4输出端周围,并且喷淋头7喷洒物方向与尾气管4输出端的尾气方向相垂直,尾气管4输入端设有控制阀5,控制阀5后方的尾气管4与吹扫管3相连通,供液泵12并列设为两台,其输入端及输出端分别与供液管11及进液管13相连通,供液管11输出端向尾气净化罐内延伸并与多个喷洒头7相连通,进液管13输入端与设于尾气净化罐8底部的排液口相连通,供液管11还与饱和溶液排放管10及新溶液进液管9相连,残渣槽15顶部与其上设阀门的低压蒸汽管2相连通,以便向残渣槽15内输送低压蒸汽。

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