[实用新型]一种锻件加工冲压用淬火传送带

说明书

本实用新型公开了一种锻件加工冲压用淬火传送带，涉及锻件加工技术领域，包括结构主体，所述结构主体的一侧均匀设置有多组带板，所述带板一侧的一端皆设置有第一对接块，所述第一对接块的端面设置有第一插孔，所述带板远离第一对接块的一侧皆均匀设置有第二对接块，所述第二对接块的端面设置有第二插孔，每组所述第一对接块和第二对接块相邻的一侧皆插设有连接组件。本实用新型过设置的导向辊、导向杆和切面，利用纵切面呈六边形结构的导向辊，使导向辊与带板之间的接触面积更大，当导向辊受力转动时，对带板产生的摩擦动力更大，从而使淬火传送带受重力影响变形中产生的阻力对导向辊的影响不大，从而在一定程度上降低了驱动成本。

技术领域

本实用新型涉及锻件加工技术领域，具体为一种锻件加工冲压用淬火传送带。

背景技术

淬火传送带用于在淬火过程中对锻件的输送，需长期与火体接触，然而现有的淬火传送带与锻件之间的接触面积较大，当淬火传送带经过淬火源后其表面容易产生部分余热，当直接与下次锻件进行接触时，容易使锻件受余热的影响，造成后期锻件外观颜色的不均匀，从而降低了商业价值，且淬火传送带与导向辊之间为滚动式的，当锻件位于淬火传送带表面时，锻件的重量会直接压在淬火传送带上，并使淬火传送带受力变形，从而对导向辊的驱动产生了一定的阻力影响，在一定程度上增加了驱动成本。

发明内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种锻件加工冲压用淬火传送带，以解决现有的淬火传送带与锻件之间的接触面积较大，当淬火传送带经过淬火源后其表面容易产生部分余热，当直接与下次锻件进行接触时，容易使锻件受余热的影响，造成后期锻件外观颜色的不均匀，从而降低了商业价值，且淬火传送带与导向辊之间为滚动式的，当锻件位于淬火传送带表面时，锻件的重量会直接压在淬火传送带上，并使淬火传送带受力变形，从而对导向辊的驱动产生了一定的阻力影响，在一定程度上增加了驱动成本的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻件加工冲压用淬火传送带，包括结构主体，所述结构主体的一侧均匀设置有多组带板，所述带板一侧的一端皆设置有第一对接块，所述第一对接块的端面设置有第一插孔，所述带板远离第一对接块的一侧皆均匀设置有第二对接块，所述第二对接块的端面设置有第二插孔，每组所述第一对接块和第二对接块相邻的一侧皆插设有连接组件，所述结构主体底部的两侧皆设置有导向组件，所述带板呈槽型结构。

通过采用上述技术方案，设置的导向辊、导向杆和切面，利用纵切面呈六边形结构的导向辊，使导向辊与带板之间的接触面积更大，当导向辊受力转动时，对带板产生的摩擦动力更大，从而使淬火传送带受重力影响变形中产生的阻力对导向辊的影响不大，从而在一定程度上降低了驱动成本。

本实用新型进一步设置为，所述连接组件的一端皆包括限位块，所述限位块的一端皆设置有转动杆，所述转动杆远离限位块的一端皆设置有螺帽。

通过采用上述技术方案，利用转动杆使相邻两组带板之间的对接效果更好。

本实用新型进一步设置为，每组所述转动杆分别位于第一插孔和第二插孔的内部，相邻两组所述带板皆通过转动杆、第一插孔和第二插孔的相互配合转动连接。

通过采用上述技术方案，转动杆、第一插孔和第二插孔的相互配合，使相邻两组所述带板之间的对接更为简单，降低了工作的难度。

本实用新型进一步设置为，所述导向组件皆包括导向辊，所述导向辊的两端皆设置有导向杆，所述导向辊的外侧均匀设置有多组切面。

通过采用上述技术方案，利用切面使导向辊受力转动时，对带板产生的摩擦动力更大，从而使淬火传送带受重力影响变形中产生的阻力对导向辊的影响不大，从而在一定程度上降低了驱动成本。

本实用新型进一步设置为，所述导向辊的纵切面呈八边形结构。

通过采用上述技术方案，利用纵切面呈六边形结构的导向辊，使导向辊与带板之间的接触面积更大。