[实用新型]一种托辊轴承用迷宫式密封圈组装装置

说明书

本实用新型公开了一种托辊轴承用迷宫式密封圈组装装置，托辊轴承用迷宫式密封圈组装装置包括用于组装托辊轴承用迷宫式密封圈的内密封圈和外密封圈的机架，在机架上安装有对内密封圈进行输送的内密封圈输送机构，内密封圈输送机构包括内密封圈输送带。内密封圈输送带的下游设置有用于对内密封圈与外密封圈进行组装的组装机构。本实用新型的托辊轴承用迷宫式密封圈组装装置能够自动完成托辊轴承用迷宫式密封圈的内密封圈和外密封圈的组装，提高组装效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于托辊轴承用迷宫式密封圈加工设备技术领域，具体涉及一种托辊轴承用迷宫式密封圈组装装置。

背景技术

迷宫式密封是在内、外密封圈上设若干个依次排列的环行密封齿，齿与齿之间形成系列截流间隙与膨胀空腔，被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的。由于迷宫密封的外密封圈和内密封圈之间存在间隙，无固体接触，并允许有热膨胀，适应高温、高压、高转速频率的场合，这种密封形式被广泛用于汽轮机、燃汽轮机、压缩机、鼓风机的轴端和的级间的密封或其他的动密封的前置密封，是一种广泛应用的密封方式，在输送设备的托辊上应用量尤其大。

迷宫式密封装置在托辊两端应用时，会在内、外密封圈中加注一定量的润滑油，加注润滑油的目的是更好的实现密封的要求。但是现在常规的密封加油都是通过人工加注，然后再通过人工将内、外密封圈组装到一起，这个过程是十分耗时的，降低了注油效率，同时也降低了组装效率，增加了生产成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种托辊轴承用迷宫式密封圈组装装置，能够自动完成托辊轴承用迷宫式密封圈的内密封圈和外密封圈的组装，提高组装效率，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种托辊轴承用迷宫式密封圈组装装置，包括：用于组装所述托辊轴承用迷宫式密封圈的内密封圈和外密封圈的机架，所述机架上安装有对所述内密封圈进行输送的内密封圈输送机构，所述内密封圈输送机构包括内密封圈输送带；所述内密封圈输送带的下游设置有用于对所述内密封圈与所述外密封圈进行组装的组装机构。

进一步的，所述机架上固定设置有台板；所述组装机构包括位于所述台板上方的组装机构竖向气缸，所述组装机构竖向气缸一的伸缩端的下端部连接有内密封圈捡拾机构；还包括组装机构水平气缸，所述组装机构竖向气缸一的缸体固定安装于所述组装机构水平气缸的缸体。

进一步的，所述内密封圈捡拾机构包括竖向设置的捡拾气缸，所述捡拾气缸的伸缩端的下端部连接有捡拾机构锥头，所述捡拾气缸的缸体的下端部设置有捡拾机构卡爪组件，所述捡拾机构锥头设置于所述捡拾机构卡爪组件的上端部，所述捡拾气缸的伸缩端伸出时，所述捡拾机构锥头下移将所述捡拾机构卡爪组件撑开。

进一步的，所述托辊轴承用迷宫式密封圈组装装置还包括注油机构，所述注油机构包括对所述外密封圈的环形槽注入润滑油的注油管；所述台板的上方设置有注油机构竖向气缸一，所述注油机构竖向气缸一的伸缩端的下端连接有注油机构锥头，所述台板的下方设置有注油机构竖向气缸二，所述注油机构竖向气缸二的伸缩端的上端连接有旋转电机，所述旋转电机的动力输出端的上端连接有注油机构卡爪组件，所述注油机构竖向气缸二的伸缩端伸出时，所述注油机构卡爪组件穿过所述台板至所述台板的上方。

进一步的，所述注油机构还包括注油机构水平气缸，所述注油机构水平气缸的伸缩端连接有水平设置的推移板，所述推移板用于将所述外密封圈推移至所述注油机构锥头的下方。

进一步的，所述推移板上设置有条形孔，所述推移板通过所述条形孔连接有拨料块。

进一步的，所述拨料块的自由端的下表面设置有凹槽。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：