[实用新型]碳刷研磨工装

说明书

本实用新型提供了一种碳刷研磨工装，涉及碳刷加工技术领域，包括机架、打磨轮、承托固定架、收尘罩以及收集箱，机架的上方设有驱动件；打磨轮设置于驱动件的输出轴上；承托固定架设置于机架上，且位于打磨轮的一侧，用于放置碳刷；收尘罩罩设于打磨轮的外周，设有开口朝向承托固定架一侧设置的打磨口；收集箱连接于收尘罩的下方，用于收集打磨掉的碳粉。本实用新型提供的碳刷研磨工装，利用机架上的驱动件带动打磨轮旋转，承托固定架用于承托并固定碳刷，通过打磨轮的旋转将碳刷多余的部分打磨至所需规格，收尘罩能够将碳粉有效收集并导送至收集箱内，避免碳粉弥散至空气中对外部环境造成影响，保证了操作人员的身体健康，提高了碳刷的打磨效率。

技术领域

本实用新型属于碳刷加工技术领域，更具体地说，是涉及一种碳刷研磨工装。

背景技术

电动机转子的励磁电流是通过碳刷与电机滑环的滑动接触来传输的。使用时，碳刷卡在金属支架上，同时利用压簧把上述构件压紧在电机滑环上。碳刷的主要成分为石墨，在电动机运行过程中碳刷不断地与滑环摩擦并发生损耗，因此需要根据磨损情况定期进行更换。

碳刷的接触面为平面，安装前需要进行打磨处理。电动机检修规程规定，新碳刷与滑环的接触面应达到75％以上。如果碳刷更换数量较多且接触面贴合度不够会产生过热的问题，严重时甚至产生电弧，造成滑环的损坏，甚至引起电动机的烧毁。

传统操作中，碳刷接触面主要采用人工手动打磨的方法，操作人员用砂纸压紧在滑环上，手握砂纸沿着碳刷表面反复打磨直至其接触面的贴合程度符合规程要求。但上述打磨方法，作业空间狭小，检修人员操作困难、易疲劳，效率极为低下；另外，手工研磨时操作人员会大量吸入石墨碳粉，对呼吸系统造成损伤，严重影响了操作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳刷研磨工装，能够快速精准的进行碳刷的打磨，提高了打磨效率，避免了人工打磨造成的碳粉吸入的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种碳刷研磨工装，包括机架、打磨轮、承托固定架、收尘罩以及收集箱，机架的上方设有驱动件；打磨轮设置于驱动件的输出轴上，打磨轮能够在驱动件的带动下旋转以打磨碳刷；承托固定架设置于机架上，且位于打磨轮的一侧，用于放置碳刷；收尘罩罩设于打磨轮的外周，设有开口朝向承托固定架一侧设置的打磨口；收集箱连接于收尘罩的下方，用于收集打磨掉的碳粉。

在一种可能的实现方式中，收尘罩上还设有位于打磨口的上边缘的集尘板以及位于打磨口的下边缘的接尘板，集尘板和接尘板自靠近打磨轮的一侧至远离打磨轮的一侧向上倾斜设置。

一些实施例中，收尘罩的底部设有与收集箱连通的落尘孔，收尘罩的底面自外周至落尘孔向下倾斜设置。

在一种可能的实现方式中，收尘罩靠近驱动件的一侧端面上设有供输出轴贯穿的贯穿孔，收尘罩上设有沿贯穿孔的周向排布，且向输出轴一侧延伸的挡尘毛刷。

在一种可能的实现方式中，打磨轮包括轮体以及砂纸，轮体套设于驱动件的输出轴上，且与输出轴之间设有平键；砂纸贴合于轮体的外周，具有用于与碳刷接触的摩擦面。

在一种可能的实现方式中，承托固定架包括基础架，旋转托架以及锁定件，基础架设置于机架上；旋转托架通过沿上下方向设置的转轴转动连接于基础架上，用于向靠近或背离打磨轮的方向旋转，旋转托架上设有用于安装碳刷的安装座；锁定件设置于旋转托架与基础架之间，用于锁定旋转托架与基础架的相对位置。

一些实施例中，锁定件沿上下方向贯穿旋转托架设置，基础架的顶面上设有用于容纳锁定件的下端的定位孔。

在一种可能的实现方式中，安装座包括容置框、压紧板以及顶紧件，容置框设有水平贯通设置，且用于容纳碳刷的的容置孔；压紧板沿水平方向设置于容置孔内，且位于碳刷的顶部；顶紧件沿上下方向设置于容置框上，用于下压压紧板至碳刷的顶面上。