[实用新型]一种玻璃配料用减量法称重装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃配料用减量法称重装置，包括漏斗本体和称重传感器，所述漏斗本体内设有物料腔，所述漏斗本体的顶部设有入料口，底部设有出料口，所述入料口及出料口分别与所述物料腔相通；所述称重传感器设于所述漏斗本体的下方，且与所述漏斗本体抵接；其中，所述漏斗本体在入料口设有挡板和挡板驱动机构，所述挡板驱动机构与所述挡板相连，且与所述称重传感器电连接，用于在所述称重传感器工作时驱动所述挡板封闭所述入料口。本实用新型可避免在称重过程中上料，提升称重准确度。

技术领域

本实用新型涉及配料装置技术领域，尤其涉及一种玻璃配料用减量法称重装置。

背景技术

日用玻璃瓶罐生产过程中，由配料系统进行原料配比，之后送进窑炉高温熔化成玻璃液做成产品。在原料配比时，配料系统中的上料料仓下方设置称重装置，按配方比例要求进行减量法称重，然后将称重合格的原料输送至窑炉上料口上料。称重过程中，除了上料料仓下方排出的用于配比的原料外，上料料仓内的原料不应有其他增减，如果在称重过程中刚好有铲车将一车原料倒入料仓的漏斗里，下方的称重装置称出的重量会出现大的偏差，从而影响配方比例，最终影响玻璃制品的质量。

目前，上料料仓下方的称重装置在运行时，工作人员会在上方的料仓口插上一个“禁止上料”的牌子，以提示铲车司机此时不要上料。然而，这种操作方式需要人工时时关注称重情况，并负责适时插牌取牌；如果插牌不及时将造成称重过程中料仓口误上料，导致称重不准，影响配比和产品质量；如果取牌不及时将耽误生产进度，降低生产效率。这种操作方式不仅增加了人工成本，而且不利于生产质量的控制，不利于提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种玻璃配料用减量法称重装置，其可避免在称重过程中上料，提升称重准确度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种玻璃配料用减量法称重装置，包括漏斗本体和称重传感器，所述漏斗本体内设有物料腔，所述漏斗本体的顶部设有入料口，底部设有出料口，所述入料口及出料口分别与所述物料腔相通；

所述称重传感器设于所述漏斗本体的下方，且与所述漏斗本体抵接；

其中，所述漏斗本体在入料口设有挡板和挡板驱动机构，所述挡板驱动机构与所述挡板相连，且与所述称重传感器电连接，用于在所述称重传感器工作时驱动所述挡板封闭所述入料口。

作为上述方案的改进，还包括警报模组，所述警报模组与所述称重传感器电性连接并朝向所述物料腔以外，用于向外部环境发送至少一种警报讯息。

作为上述方案的改进，所述警报模组为闪光元件、声音产生器中的至少一种。

作为上述方案的改进，所述漏斗本体上设有支架，所述挡板驱动机构与所述支架固定，所述挡板与所述漏斗本体铰接，所述挡板驱动机构用于驱动所述挡板翻转。

作为上述方案的改进，所述出料口下方设有与所述称重传感器独立的下料承接机构。

作为上述方案的改进，所述下料承接机构包括下料管道，所述下料管道设有与所述出料口相对设置的接料口，所述下料管道设有与所述出料口相对设置的接料口，所述下料管道内设有绞龙，所述下料管道的一端设有用于驱动所述绞龙转动的旋转驱动机构，所述下料管道的另一端设有排料口。

作为上述方案的改进，所述接料口向所述出料口一侧开放设置。

作为上述方案的改进，所述出料口设有落料阀，所述落料阀与所述称重传感器电连接。

作为上述方案的改进，所述挡板驱动机构为气缸。

实施本实用新型，具有如下有益效果：