[实用新型]双层料带注塑成型机构

说明书

本实用新型涉及双层料带注塑成型机构，包括重叠机构、注塑成型模具、拉料机构、第一料带和第二料带，所述第一料带和第二料带重叠设置，且依次穿过重叠机构、注塑成型模具和拉料机构，所述重叠机构包括第一支撑架、第一支撑板、第一进料槽和第二进料槽，所述第一支撑架顶部安装有第一支撑架，所述第一支撑架顶部安装有第一支撑板，所述第一支撑板顶侧开设有叠槽；第一料带和第二料带实现等单元长度移动，进而实现第一料带和第二料带在注塑成型模具上的注塑成型，自动进行双料带重叠，自动精准载入模具进行注塑成型，自动进行收料，精度高、效率快。

技术领域

本实用新型涉及注塑成型设备技术领域，尤其涉及双层料带注塑成型机构。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

目前注塑料带成型多数为单料带进行成型，对于双层料带成型只能采用人工预先将料带重叠好，再放入模具进行成型，产品精度达不到、产品容易变形、效率低、产能无法满足需求、成本相当高。

实用新型内容

本实用新型解决的问题在于提供双层料带注塑成型机构，解决了目前注塑料带成型多数为单料带进行成型，对于双层料带成型只能采用人工预先将料带重叠好，再放入模具进行成型，产品精度达不到、产品容易变形、效率低、产能无法满足需求、成本相当高的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

双层料带注塑成型机构，包括重叠机构、注塑成型模具、拉料机构、第一料带和第二料带，所述第一料带和第二料带重叠设置，且依次穿过重叠机构、注塑成型模具和拉料机构；

所述重叠机构包括第一支撑架、第一支撑板、第一进料槽和第二进料槽，所述第一支撑架顶部安装有第一支撑架，所述第一支撑架顶部安装有第一支撑板，所述第一支撑板顶侧开设有叠槽，所述第一支撑板一端与第一进料槽以及第二进料槽连接，且第一进料槽位于第二进料槽顶部，所述第一支撑板顶部安装有第一安装板，所述第一安装板、一侧滑动安装有第一升降座，所述第一升降座底侧对称安装有第一定位杆；

所述拉料机构包括第二支撑架和第二支撑板，所述第二支撑架顶部安装有第二支撑板，所述第二支撑板顶部滑动安装有滑座，所述滑座顶侧安装有第二安装板，所述第二安装板侧壁滑动安装有第二升降座，所述第二升降座底部对称安装有第二定位杆。

优选的，所述第一料带和第二料带包括若干个料带单元，且每个料带单元顶部均对称开设有定位孔。

优选的，所述第一安装板顶端侧壁安装有第一气压杆，所述第一气压杆伸缩端与第一升降座连接，所述第一定位杆与定位孔适配。

优选的，所述第二支撑板顶部安装有导轨，且滑座安装在导轨上。

优选的，所述第二支撑板一端顶部安装有安装架，所述安装架外侧安装有第二气压杆，且第二气压杆伸缩端与滑座连接。

优选的，所述第二安装板顶部侧壁安装有第三气压杆，所述第三气压杆伸缩端与第二升降座连接，所述第二定位杆与与定位孔适配。

优选的，所述第二支撑板一端安装有出料槽。