[实用新型]一种预制简支大坡度T梁模板系统

说明书

本实用新型公开了一种预制简支大坡度T梁模板系统，包括有设置于底模上的钢板定位槽、设置于钢板定位槽槽底处的多个预留螺栓孔和连接于钢板定位槽槽底处的多个呈矩阵分布的高度调节螺栓。本实用新型在原有的底膜上增设钢板定位槽，并在钢板定位槽内设置多个高度调节螺栓，每个高度调节螺杆精确调高至楔形预埋支座钢板设计坡度标高位置，然后直接将楔形预埋支座钢板放置于多个高度调节螺杆上，并通过固定螺栓穿过钢板定位槽上对应的预留螺栓孔和楔形预埋支座钢板对应的固定螺栓孔将楔形预埋支座钢板固定连接于钢板定位内，保证楔形预埋支座钢板不滑移偏位，操作方便快捷、定位精确。

技术领域

本实用新型涉及T梁模板的施工领域，具体是一种预制简支大坡度T梁模板系统。

背景技术

预制简支T梁任务，梁场负责线下标段有多种坡度型号梁，例如坡度-20‰、0、20‰、25‰及30‰等坡度型号梁。当线路坡度大于20‰时，支座上座板不设坡度，采用调整梁底预留钢板进行处理，处理措施如下：(1)、按梁底设预留楔形预埋支座钢板调整，楔形预埋支座钢板根据桥梁处线路坡度大于20‰时，设计为:20‰≤i24‰；24‰≤i28‰；28‰≤i32‰；32‰≤i36‰四挡。(2)、楔形预埋支座钢板的预留钢板厚度尺寸、平面尺寸、材料、规格等均按定型图办理。

梁场预制T梁桥面坡度变化多样复杂，传统施工工装为平整固定钢底模，致使预制T梁预留楔形预埋支座钢板坡度大、不平整，从而引发工装连续改换、施工不连续、施工组织难度较大、楔形预埋支座钢板固定不稳、模板安装困难、梁体初张梁端张拉裂纹不可控、成品损伤等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种预制简支大坡度T梁模板系统，解决梁型复杂多变、施工组织难度大、成本费用大等问题。

本实用新型的技术方案为：

一种预制简支大坡度T梁模板系统，包括有设置于底模上的钢板定位槽、设置于钢板定位槽槽底处的多个预留螺栓孔和连接于钢板定位槽槽底处的多个高度调节螺栓，所述的钢板定位槽的槽底面上设置有多个呈矩阵分布的盲孔，每个盲孔内且邻近盲孔顶端均固定有对应的连接螺母，多个高度调节螺栓的螺杆竖直朝下穿入对应的盲孔内且与对应的连接螺母螺纹连接；楔形预埋支座钢板安装时，楔形预埋支座钢板支撑于多个高度调节螺栓的顶端，钢板定位槽上的多个预留螺栓孔与楔形预埋支座钢板预留的多个固定螺栓孔上下重叠，多个固定螺栓分别穿过钢板定位槽上对应的预留螺栓孔和楔形预埋支座钢板对应的固定螺栓孔将楔形预埋支座钢板固定连接于钢板定位槽内。

所述的钢板定位槽的横向长度大于楔形预埋支座钢板的横向长度，楔形预埋支座钢板安装时，所述的楔形预埋支座钢板靠近底模端线的一个纵向侧壁与相对的钢板定位槽纵向侧壁接触，所述的楔形预埋支座钢板的另一个纵向侧壁与相对的钢板定位槽纵向侧壁之间留有间隙，所述的间隙内设置有气性胶条，所述的气性胶条分别与对应的楔形预埋支座钢板纵向侧壁、钢板定位槽纵向侧壁紧密接触。

所述的气性胶条的底端支撑于钢板定位槽的槽底上，气性胶条的顶端高度低于与气性胶条接触的楔形预埋支座钢板纵向侧壁的顶端高度。

所述的钢板定位槽的槽底面上设置有九个呈矩阵分布的盲孔，其中位于中间一行的三个盲孔位于底模的中心线上。

所述的钢板定位槽的槽底设置有四个预留螺栓孔，楔形预埋支座钢板安装时，四个固定螺栓分别穿过对应的预留螺栓孔且连接于楔形预埋支座钢板邻近四个拐角处的固定螺栓孔上。

本实用新型的优点：

(1)、本实用新型在原有的底膜上增设钢板定位槽，并在钢板定位槽内设置多个高度调节螺栓，每个高度调节螺杆精确调高至楔形预埋支座钢板设计坡度标高位置，然后直接将楔形预埋支座钢板放置于多个高度调节螺杆上即可，操作方便快捷、定位精确，高差精度为1mm；