[实用新型]一种隔膜泵或隔膜压缩机

说明书

本申请涉及一种隔膜泵或隔膜压缩机，包括：电机，工作腔室，动力腔室，密封设置于所述工作腔室和所述动力腔室之间的隔膜片，通过传动系统与所述电机连接、以在所述电机的驱动下沿着第一直线方向伸缩变形的皮囊；所述动力腔室的至少一部分形成于所述皮囊内部。本申请这种隔膜泵或隔膜压缩机可靠性高、动力腔室中的动力流体不易溢出。

技术领域

本申请涉及一种隔膜泵或隔膜压缩机。

背景技术

隔膜泵和隔膜压缩机的结构类似，二者都包括：隔膜片，位于隔膜片两侧的工作腔室和动力腔室，活动设置于动力腔室中的活塞，驱动活塞移动的电机。工作时，活塞将动力腔室中的动力流体(通常为液压油)推向隔膜片，使隔膜片挤压工作腔室中的工作流体做功。

传统隔膜泵和隔膜压缩机均采用活塞挤压动力腔室内的液压油，以驱动隔膜片变形做功，活塞与动力腔室的配合处不可能完全密封，故而在工作时动力腔室中的液压油容易穿过活塞与动力腔室的配合间隙而进入传统隔膜泵或隔膜压缩机的其他部分，轻者污染相关零部件，重者导致传统隔膜泵或隔膜压缩机无法正常工作。

发明内容

本申请要解决的技术问题是：提出一种可靠性高、动力腔室中的动力流体不易溢出的隔膜泵或隔膜压缩机。

本申请的技术方案是：

一种隔膜泵或隔膜压缩机，包括：

电机，

工作腔室，

动力腔室，以及

密封设置于所述工作腔室和所述动力腔室之间的隔膜片；

还包括通过传动系统与所述电机连接、以在所述电机的驱动下沿着第一直线方向伸缩变形的皮囊，所述动力腔室的至少一部分形成于所述皮囊内部。

在一种可选的设计中，所述皮囊为回转体，所述第一直线与所述皮囊的轴线重合,所述皮囊上一体设置有沿着该皮囊的轴线方向连续布置的多个环形的变形褶皱。

在一种可选的设计中，所述动力腔室由位于所述皮囊内部的第一半腔以及位于所述皮囊外部的第二半腔构成，所述第一半腔与所述第二半腔通过所述皮囊上的开口相连通，所述开口处固定设置隔挡网。

在一种可选的设计中，在一种可选的设计中，所述动力腔室全部形成于所述皮囊内部，所述隔膜片与所述皮囊为一整体结构。

在一种可选的设计中，所述工作腔室的至少一部分形成于所述皮囊内部，所述隔膜片一体设置于所述皮囊内部。

在一种可选的设计中，所述隔膜泵或隔膜压缩机还包括：

与所述皮囊固定连接且导通、而且其轴线与所述第一直线重合的刚性环套，以及

与所述刚性环套同轴布置的柔性环片；

所述隔膜片固定连接于所述刚性环套和所述柔性环片之间、且将所述刚性环套的内孔与所述柔性环片的内孔密封隔离，所述动力腔室的一部分形成于所述刚性环套内部，所述工作腔室的至少一部分形成于所述柔性环片内部。

在一种可选的设计中，所述柔性环片的内周边与所述壳体固定，所述柔性环片的内周边与所述隔膜片固定连接。

在一种可选的设计中，所述隔膜泵或隔膜压缩机还包括与壳体固定的承压座，所述承压座具有朝向所述柔性环片的承托平面，所述承托平面制有内凹的圆环槽，所述柔性环片在自然状态下贴靠所述承托平面布置、且具有嵌入所述圆环槽内的环形的变形褶皱，所述隔膜片在自然状态下贴靠所述柔性环片布置、且具有嵌入所述圆环槽内的环形的变形褶皱。

在一种可选的设计中，所述隔膜泵或隔膜压缩机还包括：

动力流体存储腔，其与所述动力腔室连通，用于接收从所述动力腔室排出的动力流体以及向所述动力腔室提供动力流体；