[实用新型]环冷机新型双层密封装置

说明书

本实用新型属于烧结环冷机技术领域，尤其是涉及一种环冷机新型双层密封装置，包括环冷台车下栏板，环冷风箱静密封底座，其特征在于在环冷台车下栏板外侧通过螺栓固定有动密封橡胶板，在环冷台车下栏板内侧通过螺栓固定有二道动密封橡胶板，在环冷风箱静密封底座上固定有静密封延长板，在此静密封延长板上设有静密封橡胶板，静密封橡胶板端部靠接在动密封橡胶板下部，二道动密封橡胶板下部靠接在环冷风箱静密封底座的延长板上。本实用新型的环冷机新型双层密封装置，环冷机台车车体完全形成密闭空间，漏风率大幅度降低，提高环冷机冷却效果，提高烧结机台时产量。

技术领域

本实用新型属于烧结环冷机技术领域，尤其是涉及一种环冷机新型双层密封装置。

背景技术

环冷机采用鼓风方式对烧结矿进行冷却。700℃-800℃左右的烧结矿经过环冷机冷却后，正常排矿温度在100℃以下。环冷机一般采用传统的橡胶材质动静密封，其原理是依靠橡胶板与固定钢板之间的摩擦实现密封。

环冷机的台车密封板的密封效果一直是烧结机产能发挥的瓶颈。特别是设备运行一段时间以后，随着设备不断的磨损和老化，环冷机漏风率进一步增加，因漏风原因导致烧结矿冷却效果不佳，造成烧结机不能满负荷生产，烧结机无法全面发挥产能。同时，也造成余热炉产汽量不足。主要原因是，原有密封装置寿命短、密封效果差，造成冷却风无法全部从台车底部进入，快速冷却烧结矿，造成限制烧结机台时上料量。

在实际生产运行中，高温、磨损等导致橡胶动静密封损坏严重，密封板寿命降低，环冷机漏风率增加，不仅影响余热蒸汽的回收量，余热回收效率低，冷却效率降低，风量浪费，烧结矿排矿温度不稳且偏高，高温矿进入成品系统会烫伤皮带，严重时甚至影响生产。同时增加冷却电耗，而且密封系统维护费用升高。同时环冷机的回转大框架和车轮轴承等部位工况恶化，使得设备故障率上升。检修时需要大量更换密封橡胶板，职工劳动强度大，备件费用升高。同时生产中部分烧结矿颗粒与粉尘被吹出环冷机，严重污染区域环境。

由于环冷机运行一段时间后，存在着设备老化、腐蚀严重、漏风率高、设备运行能耗高、散料外泄、设备维护工作量大、设备寿命短等诸多问题，既制约了烧结生产，也影响了厂区环境，不符合节能减排降噪的要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种节能降耗，提高密封系统的使用寿命，减少维护成本，降低职工劳动强度，同时有效减少现场粉尘，改善现场操作环境的环冷机新型双层密封装置。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的环冷机新型双层密封装置，包括环冷台车下栏板，环冷风箱静密封底座，其特征在于在所述的环冷台车下栏板外侧通过螺栓固定有动密封橡胶板，在所述的环冷台车下栏板内侧通过螺栓固定有二道动密封橡胶板，在所述的环冷风箱静密封底座上固定有静密封延长板，在此静密封延长板上设有静密封橡胶板，所述的静密封橡胶板端部靠接在所述的动密封橡胶板下部，所述的二道动密封橡胶板下部靠接在所述的环冷风箱静密封底座的延长板上。

动密封橡胶板、静密封橡胶板和二道动密封橡胶板的板端均设有倒角。

本实用新型的优点：

本实用新型的环冷机新型双层密封装置，环冷机台车车体完全形成密闭空间，漏风率大幅度降低，提高环冷机冷却效果，提高烧结机台时产量；环冷漏风率可降低至5%以下，冷却风机工作耗电可降低40%；余热回收方面，高温烟气温度近500℃，吨矿产汽量比改造前增加40%。同时有效减少现场粉尘，减少一台环冷鼓风机运行，节能降耗，为高效作业提供良好的设备条件，极大地提高了密封系统的使用寿命，大量减少了维护成本，显著降低了职工的劳动强度，现场环境得到明显改善。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。