[实用新型]保压模具及保压装置

说明书

本申请公开了一种保压模具及保压装置。使用时，将硅胶产品半成品放于固定组件上，硅胶产品半成品上对应成品的部分固定于凸部上。然后将排废板放置于硅胶产品半成品的上侧，并使排废板的通孔对应凸部放置，将模切产品放置于排废板的上侧。最后，驱动装置驱动保压板朝排废板移动，使保压板推动排废板沿凸部滑动，在移动的过程中，首先，保压板将与凸部相配合，保压板将裁切模切产品。然后，排废板与凸部相配合，排废板冲裁硅胶产品半成品，使硅胶产品半成品的废料部分脱落。最后，保压板与凸部相挤压配合，使被裁切的模切产品贴合于硅胶产品半成品上，并进行保压，得到成品。该保压模具能够同时实现硅胶产品排废、贴膜、保压，提高了生产效率。

技术领域

本申请涉及硅胶产品生产技术领域，特别涉及一种保压模具及保压装置。

背景技术

相关技术中，硅胶产品在模具里成型后，形成产品与废料是连接在一起的半成品。针对于硅胶产品的半成品，首先，需要需要人员手工对硅胶产品半成品进行排废；然后，将模切产品贴到已排废的硅胶产品半成品上；最后，将已贴有模切产品的硅胶产品半成品放入一个治具，用手按压治具保压，然后取出，得到成品。

上述技术所需要人工排废、人工贴膜、人工保压，人工成本高，且中途需要多次转换生产工位，导致生产效率低下。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种保压模具，能够通过该保压模具实现硅胶产品半成品的排废、贴膜以及保压三个工序，实现了自动化生产，节省了人工成本，并提高了生产效率。

本申请还提出一种具有上述保压模具的保压装置。

根据本申请的第一方面实施例的保压模具，所述保压模具包括固定组件、排废板、保压板。

所述固定组件包括底座和至少一个凸部，所述凸部设于所述底座的一侧，所述凸部用于固定硅胶产品半成品；

排废板位于所述底座设有凸部的一侧，所述排废板上设有至少一个通孔，所述通孔与所述凸部相对应设置，所述排废板通过所述通孔与所述凸部相滑动配合，所述排废板用于冲裁所述硅胶产品半成品；

保压板位于所述排废板远离所述底座的一侧，且所述保压板能够推动所述排废板沿所述凸部滑动；所述保压板设有凹部，所述凹部与所述凸部相对应设置。

根据本申请实施例的保压模具，至少具有如下有益效果：该保压模具在使用时，将硅胶产品半成品放于固定组件上，硅胶产品半成品上对应成品的部分固定于凸部上。然后，将排废板放置于硅胶产品半成品的上侧，并使排废板的通孔对应凸部放置，将模切产品放置于排废板的上侧。最后，保压板朝排废板移动，使保压板推动排废板沿凸部滑动，在移动的过程中，首先，保压板将与凸部相配合，保压板将裁切模切产品。然后，排废板与凸部相配合，排废板冲裁硅胶产品半成品，使硅胶产品半成品的废料部分脱落。最后，保压板与凸部相挤压配合，使被裁切的模切产品贴合于硅胶产品半成品上，并进行保压，得到成品。该保压模具能够同时实现硅胶产品排废、贴膜、保压，实现了自动化生产，节省了人工成本，并提高了生产效率。

根据本申请的一些实施例，所述保压模具还包括下模板和上模板；

下模板设于所述固定组件的下侧；

上模板位于所述下模板的上方，所述上模板与下模板之间通过第二导向柱连接，所述上模板与所述第二导向柱相滑动配合，所述保压板固定于所述上模板的下侧。

根据本申请的一些实施例，所述下模板设有凹槽，所述凹槽的开口朝向所述保压板，所述底座固定于所述凹槽内。

根据本申请的一些实施例，所述凸部一端连接于所述底座，另一端设有凸台，所述凸台用于定位并固定所述硅胶产品半成品。

根据本申请的一些实施例，所述底座设有至少一个第一导向柱，所述排废板设有至少一个导向孔，所述第一导向柱与所述导向孔相滑动配合。