[实用新型]一种卧式活套式储料机

说明书

本实用新型公开了一种卧式活套式储料机，包括入料夹送装置、储料活套、出料夹送装置和控制系统，所述入料夹送装置中设置了第一驱动电机、第一气动压紧机构和一对直径相同转向相反的入料夹送辊，在第一驱动电机和入料夹送辊之间的传动系统中设置了第一减速器、同步带传动副、第一分动箱和第一万向传动轴，入料夹送装置中设置了第一制动器，所述的一对入料夹送辊其中一个入料夹送辊为轴线固定的第一定轴辊。本实用新型通过NC控制方式，使入料夹送速度、储料速度及出料速度的控制灵敏、精确、稳定，可在短时间储存足够的带料，为前端开卷机换料及带料对接赢得充足的时间，能够对两个夹送辊之间的压力进行调节。

技术领域

本实用新型涉及薄壁金属焊管制造技术领域，尤其涉及一种卧式活套式储料机。

背景技术

带料储料设备是高频焊管线连续高速生产所不可或缺的设备，通过带料储料设备储存足够数量的带料，才能在高频焊管线首端设备开卷机停机换料及带料对接时保证焊接设备能连续稳定生产。

目前的储料设备和储料装置在功能完整性、自动化程度、储料数量检测及显示、储料速度等方面不尽如人意，有的储料装置需要借助前、后端设备完成进料和出料；有的需要在运行过程中人工调节速度等，对高频焊管线连续稳定地高速运行有一定制约，因此，亟需一种卧式活套式储料机来解决此类问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卧式活套式储料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种卧式活套式储料机，包括入料夹送装置、储料活套、出料夹送装置和控制系统。

所述的入料夹送装置中设置了第一驱动电机、一对直径相同转向相反的入料夹送辊，在第一驱动电机和入料夹送辊之间的传动系统中设置了第一减速器、同步带传动副、第一分动箱和第一万向传动轴，使两个入料夹送辊都带动力，从而使带料的入料速度准确稳定；所述的传动系统中设置了第一制动器以便在需要停机时能快速制动；所述的传动系统总传动比为恒定值；所述的一对入料夹送辊其中一个入料夹送辊为轴线固定的第一定轴辊，另一个入料夹送辊为轴线可动的第一浮动压紧辊，通过第一气动压紧机构压向第一定轴辊，以便适应不同厚度的带料并获得合适的驱动力；所述的第一驱动电机为变频调速专用电机(或伺服电机)，所述的变频调速专用电机主轴尾端设置了测速编码器，以便精确检测和调整入料速度。

所述的储料活套中设置了第二驱动电机、用于安装储料转盘的主轴箱，在第二驱动电机和主轴箱输出主轴之间的传动系统中设置了第二减速器和第二制动器以便在需要停机时能快速制动、设置了锥齿轮传动副，所述的传动系统具有恒定总传动比；所述的储料活套中设置了储料转盘、挡料外辊系、挡料内辊系、引料中心辊系，所述的第二驱动电机为变频调速专用电机(或伺服电机)，所述的变频调速专用电机主轴尾端设置了测速编码器，以便精确检测和调整储料速度；所述的挡料外辊系由多个轴线铅锤并环形布置的辊轮组成；所述的挡料内辊系由多个轴线铅锤并环形布置的辊轮组成；所述的挡料外辊系和挡料内辊系及储料转盘上表面之间的环形空间即为储料区。所述的引料中心辊系由多个轴线倾斜并螺旋状布置的辊轮组成，将带料螺旋状卷曲引导至储料面上方并引入出料夹送装置，避免了带料侧面在储料及出料过程中出现接触而损伤带料，所述的储料活套内设置有光电开关用于检测储料空间内的储料状况。

所述的出料夹送装置配置了第三驱动电机、一对直径相同转向相反的出料夹送辊，在第三驱动电机和出料夹送辊之间的传动系统中设置了第三减速器、第二分动箱和第二万向传动轴，使两个出料夹送辊都带动力，从而使带料的出料速度准确稳定，所述的传动系统中设置了第三制动器以便在需要停机时能快速制动；所述的一对出料夹送辊其中一个出料夹送辊为轴线固定的第二定轴辊，另一个出料夹送辊为轴线可动的第二浮动压紧辊，通过第二气动压紧机构压向第二定轴辊，以便适应不同厚度的带料并获得合适的驱动力；所述的第三驱动电机为变频调速专用电机(或伺服电机)，所述的变频调速专用电机主轴尾端设置了测速编码器，以便精确检测和调整出料速度。