[实用新型]一种全自动鞋底修边机

说明书

本实用新型涉及鞋类生产加工技术领域，尤其涉及一种全自动鞋底修边机，包括基座和清洁腔，所述基座两侧分别设有调节槽和放置槽，调节槽顶壁的中部螺合有螺纹杆和升降板，基座上端面的两侧对称开设的滚轮槽内设有滚轮组和T形杆，T形杆的垂直部之间滑动套设有挤压板和打磨辊，清洁腔的内壁之间水平设有密封隔板，密封隔板的上端面设有引风机，引风机的一端通过吸尘罩与放置槽的一侧贯穿，引风机的另一端连通有排气管。本实用新型中，可以对鞋底鞋底需要进行打磨修边的高度进行调节，同时还能对打磨修边后产生的橡胶碎屑进行有效的回收，不仅避免了因操作不当而对操作者双手造成损害，同时还大幅提升了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及鞋类生产加工技术领域，尤其涉及一种全自动鞋底修边机。

背景技术

常见的鞋底以橡胶材料为主，制造橡胶鞋底时通常采用注塑成型的方法，生产出所需的鞋底形状，该方法虽然生产效率较高，但是鞋底往往存在多余凸边或留有加工余量，现有鞋底修边机功能单一，操作不当会对操作者的双手造成损害，且加工效率低下，次品率高为此，我们提出了一种全自动鞋底修边机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动鞋底修边机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动鞋底修边机，包括基座和清洁腔，所述基座的下端面对称焊接有支柱，基座下端面的中部开设有调节槽，基座上端面的中部开设有放置槽，调节槽顶壁的中部开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺合有螺纹杆，且螺纹杆螺纹部的一端与放置槽的顶壁贯穿，螺纹杆螺纹部的上端面设有升降板，基座上端面的两侧对称开设有滚轮槽，滚轮槽内设有滚轮组，滚轮组的上端面焊接有T形杆，T形杆的垂直部之间滑动套设有挤压板，挤压板下端面的中部通过支架转动设置有打磨辊，清洁腔的内壁之间水平设有密封隔板，密封隔板的上端面设有引风机，引风机的一端通过吸尘罩与放置槽的一侧贯穿，吸尘罩的一侧设有筛板，引风机的另一端连通有排气管，排气管与密封隔板的中部贯穿。

优选的，所述升降板下端面的中部开设有凹槽，凹槽内安装固定有轴承，轴承的中部插设固定有螺纹杆的螺纹部，升降板的上端面放置有鞋底。

优选的，所述T形杆垂直部的外侧套设有弹簧，且弹簧位于挤压板的下端面与滚轮组的上端面之间，挤压板上端面的中部焊接有推把。

优选的，所述清洁腔一侧的底部连通有出水管，且出水管的一端螺合有旋盖，清洁腔一侧的上部设有L形管。

优选的，所述支架的一侧设有电机，电机的输出端通过联轴器与打磨辊旋转轴的一端安装固定。

优选的，所述清洁腔内填充有适量水，且水的液面高度高于排气管的下端面8cm-18cm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，此全自动鞋底修边机在使用时，可以对鞋底需要进行打磨修边的高度进行调节，同时还能对打磨修边后产生的橡胶碎屑进行有效的回收，不仅避免了因操作不当而对操作者双手造成损害，同时还大幅提升了工作效率，很好的满足了使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动鞋底修边机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种全自动鞋底修边机的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种全自动鞋底修边机使用前的左视图；

图4为本实用新型提出的一种全自动鞋底修边机使用时的左视图。

图中：1基座、201调节槽、202放置槽、3螺纹杆、4升降板、5鞋底、6滚轮槽、7滚轮组、8T形杆、9挤压板、10弹簧、11推把、12支架、13打磨辊、14电机、15清洁腔、16筛板、17吸尘罩、18引风机、19排气管、20水、21出水管、22L形管、23密封隔板、24支柱。