[实用新型]多台阶锻件冷锻模架

说明书

本实用新型涉及一种多台阶锻件冷锻模架，包括上模和下模，所述上模通过导柱和导套支撑位于下模上方，所述上模下方设置有多组相对的冲头，下模开设有槽，槽内设置有多组相对的斜锲组合，所述冲头的相对内侧设置成从下到上朝向中部倾斜的斜面，所述斜锲组合的相对外侧顶部设置有从上到下朝外侧倾斜的斜面，所述上模下降合模时，冲头的斜面与斜锲组合的斜面接触，将其挤压靠近，斜锲组合内部空腔缩小。本实用新型在普通压力机上实现侧向双向同步成型的需求，同时实现了双向同步成型，兼容性较强。解决了多台阶锻件不便于冷挤压成型，以及两端形状同步成型的难题。

技术领域

本实用新型涉及一种多台阶锻件冷锻模架，属于锻造模架的技术领域。

背景技术

传统的冷锻模架与组合式模架结构只能约束模具在固定的位置内单向进行运动，只能传递垂直方向上的力量；在需要产品侧向力量成型的情况下，大部分都需要定制或改造专有设备才能实现，如三向压力机，多液压缸多传感器与程序控制等；但是一般如此改造后设备通用性会大幅度降低，可运用面缩窄，占用资源等；同时节拍与效率会受到很大的影响，造成生产成本上升。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多台阶锻件冷锻模架，其具体技术方案如下：

一种多台阶锻件冷锻模架，包括上模和下模，所述上模通过导柱和导套支撑位于下模上方，所述上模下方设置有多组相对的冲头，下模开设有槽，槽内设置有多组相对的斜锲组合，所述冲头的相对内侧设置成从下到上朝向中部倾斜的斜面，所述斜锲组合的相对外侧顶部设置有从上到下朝外侧倾斜的斜面，所述上模下降合模时，冲头的斜面与斜锲组合的斜面接触，将其挤压靠近，斜锲组合内部空腔缩小。

进一步的，所述冲头包括两个相对的上冲头滑块和两个相对的凹模限位块，

所述下模开设的槽呈“十”字形，槽内设置有下凹模，所述下凹模上表面开设有锻件凹槽，所述下凹模的中心纵向开设有顶出孔，所述顶出孔内设置有能够纵向移动的顶出块，

所述下凹模的上方设置有上凹模，所述上凹模包括分开对称的两块上凹模块，所述上凹模块的相对侧对齐拼接时，与下凹模上锻件凹槽形成锻件模腔。

进一步的，所述斜锲组合包括斜锲组合Ⅰ和斜锲组合Ⅱ，所述斜锲组合Ⅰ包括两个斜锲Ⅰ，两个斜锲Ⅰ分别设置于两个下凹模块下方靠近外端的位置，所述斜锲组合Ⅱ包括两个对称的斜锲Ⅱ，两个斜锲Ⅱ设置于上凹模两侧，且斜锲Ⅱ朝向上凹模的一侧设置有冲头组件。

进一步的，所述斜锲Ⅰ包括平叉状的插接头以及连接在插接头下方的滑柱，所述上凹模块两侧设置有缺口，所述插接头插接在缺口中，所述上凹模块从缺口处向下向着端部设置成斜面，所述插接头与该斜面接触表面设置成与其平行贴合的斜面；

所述支撑垫块设置有能够允许斜锲Ⅰ通行的斜锲孔Ⅰ。

进一步的，所述斜锲Ⅱ包括斜压头部和平移底部，所述斜压头部包括从上到下朝向外倾斜的斜面以及从斜面顶部垂直向下的内侧面，所述冲头组件设置于内侧面，所述平移底部包括呈叉状的顶部和连接顶部的底部，所述顶部包括两个分叉，所述内侧面位于两个分叉之间，所述分叉一侧与斜面贴合；

所述支撑垫块设置有能够允许斜锲Ⅱ通行的斜锲孔Ⅱ。

进一步的，所述下模架包括从下到上依次垒码固定的下模架垫板、支撑垫块、下框体和上框体，所述下模架垫板、支撑垫块、下框体和上框体的竖向中心开设有上下贯通的通道，

所述下模架垫板中心设置有滑块推杆，

所述支撑垫块的中心开设有台阶状扩孔的二阶孔，所述二阶孔包括同轴贯通的上面的大径孔和下面的小径孔，所述二阶孔中设置有推杆，所述推杆包括顶部的堵头和堵头下方的推杆体，所述堵头位于大径孔，推杆体穿插在小径孔中，

所述顶出块的下端抵压堵头的顶部。