[实用新型]一种钢质冲拔瓶底部成型装置

说明书

本实用新型公开了一种钢质冲拔瓶底部成型装置，包括凹模、托盘、料块和冲头；所述凹模具有内腔，所述内腔的内壁形状与冲拔瓶底部的外侧壁相匹配；托盘设置在所述内腔底部；所述托盘的顶面形状与冲拔瓶底部的外底面相匹配；所述料块的竖边与内腔的内壁相接触；所述冲头的底面形状与冲拔瓶底部的内底面相匹配，冲头的侧壁形状与冲拔瓶底部的内侧壁相匹配。本实用新型中料块的形状为多棱柱，且各个竖直边与凹模内腔接触，形成多边定位，而且冲头底部和托盘顶部形状分别与瓶坯底部的内底面和外底面相匹配，能够一次成型，避免二次成型易开裂的问题；有效的固定瓶坯，尽量减少偏移，达到冲孔成型过程中壁厚均匀的目的。

技术领域

本实用新型涉及压力容器行业中钢质无缝气瓶制造领域，尤其涉及一种钢质冲拔瓶底部成型装置。

背景技术

目前钢质无缝气瓶主要由两种产生方式，一种是由无缝钢管两端收口旋压而成(简称管制瓶)，另一种是由水压机将方钢料块冲孔拔伸然后一端收口旋压而成(简称冲拔瓶)。目前冲拔瓶瓶坯底部成型为立式冲孔水压机通过冲头、凹模和托盘反挤压成型，然后在卧式拉伸水压机拉伸后，通过三心凹底模具内顶成凹面形状的底部结构，其缺陷：立式冲孔水压机通过冲头、凹模和托盘反挤压成型过程，冲头工作中受温度、载荷等因素影响发生偏移，导致壁厚偏差、不均匀；卧式拉伸水压机拔伸成型凹面底时易导致底部变形及底部开裂。

所以，现急需一种偏移量小，能够一次成型的钢质冲拔瓶底部成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢质冲拔瓶底部成型装置，解决现在冲拔瓶成型过程中易偏移和二次成型易导致底部开裂的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种钢质冲拔瓶底部成型装置，包括

用于成型冲拔瓶底部的凹模；所述凹模具有内腔，所述内腔的内壁形状与冲拔瓶底部的外侧壁相匹配；

设置在所述内腔底部的托盘；所述托盘的顶面形状与冲拔瓶底部的外底面相匹配；

放置在所述内腔里的多棱柱形料块；所述料块的竖边与内腔的内壁相接触；

和冲头；所述冲头的底面形状与冲拔瓶底部的内底面相匹配，冲头的侧壁形状与冲拔瓶底部的内侧壁相匹配。

进一步的，所述料块的横截面为正多边形，且在顶点处均具有圆角。

再进一步的，所述料块的横截面为正四边形，且在四个顶点处均具有圆角。

再进一步的，所述内腔的上部具有拔模斜度。

再进一步的，所述凹模底部开设有脱模孔，所述脱模孔与所述内腔连通，且脱模孔的直径小于内腔的直径；所述托盘底部设有定位块，所述定位块与脱模孔相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

本实用新型中料块的形状为多棱柱，且各个竖直边与凹模内腔接触，形成多边定位，而且冲头底部和托盘顶部形状分别与瓶坯底部的内底面和外底面相匹配，能够一次成型，避免二次成型易开裂的问题；有效的固定瓶坯，尽量减少偏移，达到冲孔成型过程中壁厚均匀的目的，能够更加精确有效的控制底部各部位细节尺寸及形状、降低气瓶重量、提高瓶体底部受力强度。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型钢质冲拔瓶底部成型装置的成型前的示意图；

图2为本实用新型的料块与凹模配合示意图；

图3为本实用新型钢质冲拔瓶底部成型装置的成型后的示意图；

附图标记说明：1、凹模；2、内腔；3、托盘；4、料块；5、冲头；6、瓶坯；7、脱模孔；8、定位块。