[实用新型]一种同轴度激光检测装置

说明书

本实用新型公开了一种同轴度激光检测装置，涉及同轴度检测领域，包括X、Y、Z三向调节机构、测量单元、数据采集与分析系统；测量单元包括激光束发射器和激光探测靶；X向调节机构由X轴滑台基座、X轴驱动组件组成；Y向调节机构由Y向滑台基座、Y向滑台组成；Z向调节机构由立柱、升降滑块组成，升降滑块穿入立柱，升降滑块包括升降滑块箱和安装座的结构，解决现有方法存在基准精度差、检测效率低、操控性差的技术问题，从而提高检测效率，降低检测成本，提高检测结果的准确性，同时，本实用新型也解决了现有技术中同轴度检测装置设备复杂、安装调节不方便的问题。

技术领域

本实用新型涉及同轴度检测领域，尤其涉及大型串联孔类同轴度检测，属于光学精密测量技术领域。

背景技术

水利水电工程中，弧形闸门是用于水库挡水的常用装置。弧门开启与关闭均围绕两个支铰装置转动，弧门运行的可靠性、安全性很大程度上取决于支铰制造与安装的精度，其中直支臂弧门左右支铰装置安装后同轴度的精确控制非常关键，将直接影响弧门运行平稳性和使用寿命。弧门支铰装置由铰链、支铰轴、轴承、铰座等组成，铰链与弧门支臂相联，铰座则安装于大坝基座上。根据规范要求，弧门制造过程中必须进行整体预拼装，其中左右铰链轴孔同轴度偏差是重要检测指标之一，安装过程中左右铰座铰轴孔的同轴度偏差检测也非常关键。

现有技术中，针对同轴度检测方法较多。有采用准直钢丝法的，即：设置准直钢丝作为检测基准，但此方法对钢丝准直精度调整困难，同时钢丝存在一定柔性影响检测精度。也有采用外置激光准直方法的，即：在测量孔外设置准直激光束，通过检测被测孔轴线与激光准直轴线的偏差来计算被测孔间的同轴度偏差，但该测量装置结构复杂，在狭窄无法架设准直仪，也无法对孔夹角进行精确测量。也有采用自居中激光对中测量方法，但自居中适配器仅适用于小孔径内孔检测，应用于大孔径检测，则存在适配器尺寸过于庞大，安装困难、操作不方便等问题。

为此，现有技术中提出了授权公告号CN210664376U，授权公告日为2020年6月2日的中国实用新型专利文献，来解决上述所存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：

一种大跨距轴孔类部件同轴度测量装置，包括轴线找准机构，轴线找准机构安装在待检测部件上，用于找准孔或轴类部件的轴线；激光源部件，用于发射与一侧孔或轴类部件轴线相重合的基准激光束；位置显示部件，用于接收激光，根据基准激光斑点位置测得两待检测部件的同轴度。本实用新型的测量装置实施例利用激光源部件和位置显示部件来对待检测部件的同轴度进行检测，结构简单，成本较低；一套该同轴度测量装置可适用于多种不同直径孔轴待检测部件的同轴度检查；激光传播直线性好，特别适合大跨距轴孔类部件同轴度测量。

上述装置在实际使用过程中，能部分的解决激光准直测量装置结构复杂的问题，通过对激光检测的应用，解决了准直钢丝作为检测基准存在一定柔性影响检测精度的问题，但该测量装置是通过调节靠壁组件以适应不同直径的轴孔类部件的同轴度测量，需要使用磁性功能部件在待测部件的外部对整个装置进行安装和固定，同时针对不同直径的轴孔类部件，需要对整个装置进行调整，增加了安装与调节难度，而且极有可能受到待检测部件表面特征的影响，使测量结果不准确，且上述装置是通过位置显示部件接收基准激光束，从刻度盘上直接读出两个待检测部件的同轴度，无法对孔夹角进行精确测量，且容易产生误差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种同轴度激光检测装置，本实用新型能够很好地解决现有方法存在基准精度差、检测效率低、操控性差的技术问题，从而提高检测效率，降低检测成本，提高检测结果的准确性，同时，本实用新型也解决了现有技术中同轴度检测装置设备复杂、安装调节不方便的问题。

本实用新型是通过采用下述技术方案实现的：

一种同轴度激光检测装置，包括X、Y、Z三向调节机构、测量单元、数据采集与分析系统；

测量单元包括激光束发射器和激光探测靶；

X向调节机构由X轴滑台基座、X轴驱动组件组成；