[实用新型]用于ZJ19机组卷烟机的新型闭环式气动增压供胶装置

说明书

提供一种用于ZJ19机组卷烟机的新型闭环式气动增压供胶装置，包括搭口胶储存单元、搭口胶输送单元、稳压单元、压力检测单元、逻辑控制单元、报警单元；搭口胶输送单元将搭口胶储存单元中的搭口胶提升输送到稳压单元；压力检测单元设于稳压单元上，压力检测单元与逻辑控制单元电连接，压力检测单元对稳压单元内部压力进行监测并输出到逻辑控制单元，逻辑控制单元根据压力检测单元监测的压力值控制搭口胶输送单元是否向稳压单元补偿搭口胶。本实用新型消除烟支夹沫质量缺陷，保证机器正常运行时涂胶量稳定且适量，杜绝缺胶引起的爆口跑条故障，改进添加搭口胶时需要人工登高作业带来的安全隐患，有效降低了加胶人员劳动强度。

技术领域

本实用新型属于涂胶设备技术领域，具体涉及一种用于ZJ19机组卷烟机的新型闭环式气动增压供胶装置。

背景技术

ZJ19卷烟机组是帕希姆系列卷烟机型，该机组生产性能稳定，设备功能先进，但烟条生产供胶方式存在着一定缺陷。ZJ19卷烟机采用胶液自身重力势能输胶方式供胶，其供胶原理是将储胶缸置于机器顶板上方约1.5米高处，储胶缸底部引出输胶管至胶枪，依靠储胶缸内胶液重力势能在输胶管内产生输送压力，把胶液输送至胶枪。这种方式结构简单，工作稳定，但存在以下问题：

①供胶流量不恒定。胶流量随储胶缸内胶液料位的降低和储胶缸内胶液结块现象的发生，而逐渐降低，易产生烟支夹沫质量缺陷和爆口跑条停机故障，影响产品质量和设备正常运行。如：供胶量随搭口胶液面高度的升高而变大。供胶量过大时，多余的胶液沿着纸带混入到烟丝中，使得烟支中的烟丝结团或者黏在卷烟纸带上，产生烟支夹沫质量缺陷，通过现场调查发现，每个班次均出现烟支夹沫烟质量缺陷，其频次为3.5次/班，且烟支夹沫质量缺陷集中出现在接班后第1-2小时和第5-6小时两个时间段，这两个时间段是加胶工加满胶的时间段，在刚加完胶后胶液液位最高，供胶量最大，为了保证产品质量，修理工需要反复的调整胶枪喷嘴的开度，每次耗时约为3分钟/次。再如：随着储胶缸液面降低，供胶量降低，涂胶量降低，当涂胶量过低时，烟支无法被黏合，出现烟支爆口A类质量缺陷和跑条现象，增加了质量事故风险与原辅材料浪费，经统计，三个班次中烟支爆口跑条故障集中出现在生产第5小时，该时间段胶位最低，涂胶量最小，爆口跑条频次最高，随着加胶工在第6小时和第1小时时段注胶后，爆口跑条频次明显下降，平均为2.75次/班，每次影响设备正常运行约5分钟。

②劳动强度大，存在安全隐患。现有的储胶缸固定在机器顶板上方约1.5米高处，机器顶板距地面高2米，加胶工注胶时须登上机器顶板，踩在机组顶板上举起胶桶进行倾倒加注，重力势能供胶需人为将重10Kg搭口胶搬到距地面3米高度，注入储胶缸内，不光劳动强度大，而且存在跌落、砸伤等不安全隐患。为此，迫切需要研制一种新型供胶方式取代原有的重势能供胶。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种用于ZJ19机组卷烟机的新型闭环式气动增压供胶装置，本实用新型消除烟支夹沫质量缺陷，保证机器正常运行时涂胶量稳定且适量，杜绝缺胶引起的爆口跑条故障，改进添加搭口胶时需要人工登高作业带来的安全隐患，有效降低了加胶人员劳动强度。

本实用新型采用的技术方案：用于ZJ19机组卷烟机的新型闭环式气动增压供胶装置，其包括搭口胶储存单元、搭口胶输送单元、稳压单元、压力检测单元、逻辑控制单元、报警单元；所述搭口胶储存单元设置在地面，所述搭口胶储存单元出口与搭口胶输送单元进口连接，所述搭口胶输送单元出口与稳压单元进口连接，所述稳压单元出口与胶枪连接，所述搭口胶输送单元将搭口胶储存单元中的搭口胶提升输送到稳压单元；所述压力检测单元设于稳压单元上，所述压力检测单元与逻辑控制单元电连接，所述压力检测单元对稳压单元内部压力进行监测并输出到逻辑控制单元，所述逻辑控制单元与搭口胶输送单元的转换控制部件连接，所述逻辑控制单元根据压力检测单元监测的压力值控制搭口胶输送单元是否向稳压单元补偿搭口胶；所述逻辑控制单元与报警单元连接。