[实用新型]一种耐磨材料生产用输送装置

说明书

本实用新型公开了一种耐磨材料生产用输送装置，包括底座，所述底座的左端转动连接有防护壳，且防护壳的左下端焊接连接有连接口；进料口，所述进料口焊接连接在底座的左上端，且防护壳的内部转动连接有第一传送带；第二传送带，所述第二传送带设置在防护壳的右下端，且第二传送带转动连接在安装架的上端；连接架，所述连接架固定连接在底座的右中端，且连接架的前后壁间距大于防护壳的宽度，其中调节机构包括连接座、轨道、调节块、连接板、螺纹杆、第一连接件、皮带、第二连接件、电机。该耐磨材料生产用输送装置，不仅便于对耐磨材料进行连续输送，而且容易稳定的调节输送装置的高度，同时防止耐磨材料输送时掉落。

技术领域

本实用新型涉及耐磨材料生产相关技术领域，具体为一种耐磨材料生产用输送装置。

背景技术

耐磨材料的种类繁多，在加工对耐磨材料进行加工时，会使用到输送装置，利用输送装置将耐磨材料运送到加工设备内，目前，市场上出现了不同类型的输送装置。

但是，如授权公告号为CN210133599U，公告日为2020-03-10的实用新型专利公开了一种耐磨材料生产用输送装置，其包括，支撑底座、输送框架支撑座、输送框架、主动轴、主动滚筒、输送轴带动电机、从动滚筒、从动滚筒轴、水平输送组件、输送皮带、上料组件、丝杠支撑座、丝杠、丝杠螺母、移动座、旋转销轴I、旋转销轴II、升降连杆、丝杠电机、控制器，其中，输送框架支撑座设置于支撑底座上部位置且与支撑底座固定相连接，所述的输送轴带动电机设置于输送框架支撑座上且与输送框架支撑座相连接，利用本实用新型解决了目前现有的耐磨材料生产企业中使用的原料输送装置在使用过程中高度不能够调节，原料提升后不能够进行水平输送，极大地影响了企业的生产效率，不能满足企业的生产使用需求的问题。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷，通过送料斗进行输送，不便于对耐磨材料进行连续输送，而且通过升降连杆、连接座以及丝杠调节高度，但是结构稳定性不高，同时耐磨材料输送时容易掉落，因此，我们提出一种耐磨材料生产用输送装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨材料生产用输送装置，以解决上述背景技术中提出的大多数耐磨材料生产用输送装置，不仅不便于对耐磨材料进行连续输送，而且不容易稳定的调节输送装置的高度，同时耐磨材料输送时容易掉落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨材料生产用输送装置，包括底座，所述底座的左端转动连接有防护壳，且防护壳的左下端焊接连接有连接口，其中连接口的下端卡合设置有密封塞；

进料口，所述进料口焊接连接在底座的左上端，且防护壳的内部转动连接有第一传送带，并且第一传送带上呈等间距的固定连接有隔板，同时隔板单体的横截面呈“回”字型结构；

第二传送带，所述第二传送带设置在防护壳的右下端，且第二传送带转动连接在安装架的上端，并且安装架的顶端一体化连接有挡板；

连接架，所述连接架固定连接在底座的右中端，且连接架的前后壁间距大于防护壳的宽度，并且连接架上设置有调节机构，其中调节机构包括连接座、轨道、调节块、连接板、螺纹杆、第一连接件、皮带、第二连接件、电机。

优选的，所述安装架的下端安装在气缸的上端，且气缸螺栓连接在底座的右上端，并且挡板关于安装架的纵向中轴线前后对称设置。

优选的，所述挡板的纵截面呈“凹”字型结构，且挡板的内下端搭接在第二传送带上，所述防护壳的宽度大于前后两组单体挡板之间的间距尺寸，且第二传送带与底座构成升降结构。

优选的，所述连接座固定连接在防护壳的右下端，且轨道前后对称的开设在连接座的内部，并且调节块滑动设置在轨道的内部，同时调节块的纵截面旋转为“T”字型。

优选的，所述调节块前后单体之间转动连接在连接板的上端，且螺纹杆关于连接座的纵向中轴线前后对称螺纹连接在连接板的前后两端；