[实用新型]一种低温储罐内罐顶的固定结构

说明书

本实用新型公开了一种低温储罐内罐顶的固定结构，包括内罐顶、内罐顶保温、拱顶网壳，其特征是内罐顶连接板通过焊接方式固定于内罐顶径向加强筋；拱顶连接板通过焊接方式固定于拱顶网壳的径向梁；内罐顶连接板、下拉杆、上拉杆和拱顶连接板间通过螺栓螺母实现可拆式铰链连接；工作状态下，内罐顶受冷收缩时，铰链连接处可自由转动，拉杆不会产生明显弯曲应力；下拉杆同上拉杆连接的螺栓孔应为长圆孔，以确保内罐顶收缩时下拉杆可自由“缩短”。该结构可用于大型液化烃和液化天然气双壁低温储罐内罐顶的固定。该结构能够很好地控制内罐顶固定结构的制造和施工成本，工作状态下内罐顶和固定结构的应力状态良好，且拉杆失效时更换方便。

技术领域

本实用新型涉及液化烃和液化天然气双壁低温储罐，具体涉及该类低温储罐的内罐顶的固定。

背景技术

随着世界对环保问题重视程度的增加，液化烃(Liquefied Hydrocarbon)和液化天然气(Liquefied Natural Gas，以下简称LNG)等清洁能源的消耗量正不断增加，大型液化烃和液化天然气低温储罐的需求也随之上升。常见的该类型低温储罐包括双金属储罐和混凝土储罐两类。低温储罐由内罐、外罐和两者之间的保冷层组成，其中内罐为钢制储罐，外罐为钢制储罐或混凝土罐。内罐顶不受内压作用，通常为平顶；外罐顶承受内压作用，通常为拱顶。

工作状态下，内罐顶需承受自身和上部内罐顶保温的重量以及地震载荷引起的的晃动。但内罐顶为薄平板，通常其直径超过20m，但厚度不足10mm。因此内罐顶需设置加强筋进行加强。加强筋有“纵向+横向”和“环向+径向”等多种布置方法。内罐顶如果发生破坏可能导致保温落入内罐中，污染介质；同时将引起局部保温失效，介质大量蒸发，导致罐内压力增高。因此必须确保内罐顶的安全平稳运行。

由于内罐顶自身的强度和高度极差，如何进行固定，是低温储罐设计的重要课题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可用于低温储罐的内罐顶的固定结构。该结构能够有效地控制内罐顶和固定结构的制造和施工成本，工作时受力状态好，且部件维修更换方便，能够确保低温储罐能够安全平稳运行。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种低温储罐内罐顶的固定结构，包括内罐顶、内罐顶保温层、内罐顶连接板、拱顶连接板、拱顶网壳、拉杆，其特征是所述拉杆包括下拉杆和上拉杆，内罐顶连接板、下拉杆、上拉杆和拱顶连接板间通过螺栓螺母实现可拆式铰链连接；工作状态下，内罐顶受冷收缩时，铰链连接处自由转动，下拉杆和上拉杆不会产生明显弯曲应力；下拉杆同上拉杆连接的螺栓孔为长圆孔，以确保内罐顶收缩时下拉杆自由缩短；

内罐顶的加强筋包括多个径向加强筋和环向加强筋，其中径向加强筋须布置在拱顶网壳径向梁的正下方，环向加强筋须布置在拱顶网壳环向梁的正下方；

内罐顶连接板固定于内罐顶径向加强筋上；拱顶连接板固定于拱顶网壳的径向梁上。

进一步地，内罐顶的径向加强筋数量为拱顶网壳径向梁数量的1/n，n代表径向梁数量。

进一步地，下拉杆和上拉杆均匀布置，以确保各下拉杆和上拉杆受力均匀。

进一步地，某根下拉杆或上拉杆失效时，松开螺栓螺母进行更换。

进一步地，内罐顶在工作状态下会受冷收缩，内罐顶连接板会随之产生径向位移，而拱顶连接板仍为常温，不会产生明显径向位移。

进一步地，下拉杆和上拉杆的连接点应高出内罐顶保温层1500mm。

本实用新型具有以下优点：

1、工作状态下，内罐顶受冷收缩时，铰链连接处可自由转动，拉杆不会产生明显弯曲应力；下拉杆同上拉杆连接的螺栓孔应为长圆孔，以确保内罐顶收缩时下拉杆可自由“缩短”。