[实用新型]一种搪瓷反应釜出料口防裂保护装置

说明书

本实用新型涉及一种搪瓷反应釜出料口防裂保护装置，包括一个聚四氟乙烯套（1），聚四氟乙烯套（1）外径与出料筒（4）内壁过盈配合，聚四氟乙烯套（1）一端设有平面法兰（3），平面法兰（3）与出料口法兰（5）端面密封配合，聚四氟乙烯套（1）另一端内孔口设有倒角（2）。本实用新型解决现有搪瓷反应釜的出料口修复时间长、修复效果不好的问题，实现快速维修，提高维修效率，减少因设备停滞造成的生产损失。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体涉及一种搪瓷反应釜出料口防裂保护装置。

背景技术

搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备，常用在化工生产行业里。

在安赛蜜生产过程中，搪瓷反应釜作为生产工艺中必不可少的反应设备，具有不可替代的作用。在实际生产中，搪瓷反应釜的出料口位置常会出现爆瓷、崩瓷现象，造成防腐层破损，反应原料腐蚀反应釜胚体，造成反应釜损坏、污染反应原料，严重时甚至造成整个搪瓷反应釜报废、失效。瓷层开裂、爆瓷和崩瓷现象的发生主要有以下原因：

1、搪瓷层遇冷、热急变，应力超过其使用应力；

2、搪瓷反应釜胚体在制作过程中产生大量的内应力，这些应力在搪瓷前未不彻底消除；

3、外部对搪瓷反应釜出料口的冲击、碰撞。

现在对于小片的瓷层开、爆瓷和崩瓷问题通常采用耐腐蚀的修补剂进行修补：首先釜内通风、置换、测氧浓度，达到进罐安全标准，其次修复表面除锈处理、打磨粗糙化、酒精清洗，最后通过涂抹修补剂进行修补，一般修补剂30℃环境下初固化时间不低于4小时，自然固化30℃不能低于3天。这种方式虽然能够修复搪瓷层，但是修复准备工作繁杂、工序步骤多、修复时间长，未从根本上解决瓷层开、爆瓷和崩瓷问题，可能会出现修复后再次出现瓷层损坏现象。总体来说现有的修复手段修复时间长、修复效果不好，影响整个生产周期，降低生产效率。

实用新型内容

为了解决现有搪瓷反应釜的出料口修复时间长、修复效果不好的问题，本实用新型提供了一种搪瓷反应釜出料口防裂保护装置。

本实用新型采用了如下技术方案：

一种搪瓷反应釜出料口防裂保护装置，其特征在于：包括一个聚四氟乙烯套，聚四氟乙烯套外径与出料筒内壁过盈配合，聚四氟乙烯套一端设有平面法兰，平面法兰与出料口法兰端面密封配合，聚四氟乙烯套另一端内孔口设有倒角。

进一步地，所述倒角角度为60°-75°。

进一步地，所述聚四氟乙烯套外壁上设有一圈凹槽，凹槽内密封填充修补剂，凹槽下平面与注入口贯通、上平面与排出口贯通。修补剂通过平面法兰上设有的注入孔进入，排出孔排出内部气体，保证修补剂能够密实填充并起到修补作用。

进一步地，所述凹槽槽底均设有圆弧角。

进一步地，所述聚四氟乙烯套倒角端外侧壁上还设有一组沿轴线方向的纵向微型槽。

本实用新型具的有益效果：

1. 聚四氟乙烯套，其本身具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂、耐高温和摩擦系数极低的特点，通过与出料口密封过盈配合，能够快速隔绝瓷裂、爆瓷和崩瓷区域，实现快速维修，提高维修效率，减少因设备停滞造成的生产损失。

2.设有的倒角，使搪瓷反应釜出料口与聚四氟乙烯套过度平顺，减少反应原料（液态）的流动冲击。

3.设有的凹槽内填充修补剂，可以修复损坏区域，防止瓷裂、爆瓷和崩瓷区域继续扩大，增加对搪瓷层的保护。

4.设有平面法兰，通过其本身材料-聚四氟乙烯，具有密封、减震的作用，减少外部对连接处的冲击和，进而降低外部冲击对搪瓷层的影响。