[实用新型]一种新型离合器面外圆跳动快装检测仪

说明书

本实用新型公开了一种新型离合器面外圆跳动快装检测仪，涉及离合器面片检测技术领域，本实用新型克服了现有技术中通过投影仪或者三坐标检测检测外圆跳动周期长并且价格效率低，而通过手工测量单孔边距记录和计算费时费力，并且人为测量也存在手感误差的问题，现提出如下方案：其包括基座、模具工装，基座底部中心左右对称的连接两根支撑圆柱，支撑圆柱将基座底部向上抬起并与水平面之间存在倾斜角度，基座顶部前侧连接基准板，基准板通过固定销钉固定于基座上，基准板后侧壁呈V字型，基准板后侧壁上设有限位块，基座上方设有千分表。本实用新型可以实现在生产过程快速的检测和判定，排除人为干扰对检测结果的影响，快装快检，稳定性好。

技术领域

本实用新型涉及离合器面片检测技术领域，尤其涉及一种新型离合器面外圆跳动快装检测仪。

背景技术

离合器面片产品厚度在3mm~5mm不等，在常规测试中装夹存在困难，并且预紧力太大会损伤待测产品，在检测外圆跳动上存在技术难度，因此一般选用游标卡尺人工单孔位测量，记录每一组孔的边距后通过计算得出外圆跳动范围，人工测量存在个体测量差异性，多人盲测存在误差，主要由于个体压紧的力度不尽相同。

传统的离合器面片生产过程，产品的铆接孔与产品的外圆跳动没有适合的快速检测工具，通过投影仪或者三坐标检测周期长并且价格效率低，不适合实际大批量生产过程的抽查及产品判定，而通过手工测量单孔边距记录和计算费时费力，并且人为测量也存在手感误差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是通过投影仪或者三坐标检测检测外圆跳动周期长并且价格效率低，而通过手工测量单孔边距记录和计算费时费力，并且人为测量也存在手感误差，为了解决该技术问题，提出了一种新型离合器面外圆跳动快装检测仪，包括基座、模具工装；

所述基座底部中心左右对称的连接两根支撑圆柱，所述支撑圆柱将基座底部向上抬起并与水平面之间存在倾斜角度，所述基座顶部前侧连接基准板，所述基准板通过固定销钉固定于基座上，所述基准板后侧壁呈V字型，所述基准板后侧壁上设有限位块，所述基座上方设有千分表；

所述模具工装上设有与离合器面片上开孔对应的定位销钉，所述模具工装上方套设待检测的离合器面片。

优选的，所述千分表的探针贯穿固定于Z轴调整滑块内，所述Z轴调整滑块设于Y轴调整滑块上，所述Y轴调整滑块滑接于导轨内，所述导轨设于基座顶部，所述Y轴调整滑块右端螺接第一紧定把手，所述Y轴调整滑块通过转动旋紧第一紧定把手进行位置调整固定。

优选的，所述Y轴调整滑块顶部左端连接竖滑槽，所述竖滑槽之间滑接Z轴调整滑块，所述竖滑槽左侧壁上螺接第二紧定把手，所述Z轴调整滑块通过转动旋紧第二紧定把手进行位置调整固定。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以排除人为干扰对检测结果的影响，可以排除个体测量的差异性，用于检测产品的外圆跳动的便捷并且稳定性好。

提高了测量精度等级，测量精度从0.05mm提高到0.01mm, 排除个人手感差异造成的偏差值，检测时间从120秒缩短到5秒，大大提高的检测效率。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视图。

图2为本实用新型结构示意图。

图中标号：1、基座；2、基准板；3、限位块；4、模具工装；5、导轨；6、Y轴调整滑块；7、第一紧定把手；8、第二紧定把手；9、Z轴调整滑块；10、千分表；11、固定销钉；12、支撑圆柱；13、离合器面片；14、竖滑槽。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。